本产品主要适合在140℃以下对棉、毛、麻、涤棉、涤等天然纤维及其混纺织物的绞纱、筒子纱进行染、煮、漂白、清洗等工艺处理。
     DF241A系列染色机是我厂在总结多年来生产GR201系列、GR202系列和MF系列染色机经验的基础上，结台近年来纱线染色的新工艺、新技术以及各客户的新要求，博采国外先进染色机长处而开发的立式圆筒形气垫式的高温高压纱线染色机。
DF241系列染色机特别适应于筒子纱线的染色。
该DF241系列染色机与以前常规染色机相比较有以下优点：
    一、采用最新设计的目前国内最先进、优良的高效率。高抗汽蚀性的离心式混流泵。其染液正反循环通过泵内的换向阀自动完成，泵内叶轮能为染纱过程提供大流量和足够扬程系数，其穿透性强，适染高难织物．被染织物色牢度高，具有很好的匀染效果，适染多种织物。
    二、气垫式结构：该机具有化料系统(搅拌器和化料桶)，加料加压系境(辅泵)、染液内外循环系统(冷却器)。这样能使染色过程在常温高压和高温高压中对织物完成工艺要求，适用性广，染色色光度好。
    三、自动化程度高，工艺重演性好，操作使用方便：因为该机配备电脑控制，使染色操作过程自动化，减少手动操作而引起的人为因素．染色过程完全按照工艺要求运行，各功能、指令由电器系统程序控制，使工艺具有重演性，减少缸差。
    四、合理。完善的操作环境和高度的安全性：该机采用自封式锅口密封．气动式锅口锁紧联动安全装置，且气动式锅盖启闭装置，使用方便．安全可靠(200kg以上)。
     五、各管口采用全不锈钢Y型切断阀门，锅内的盘管加热冷却系统均采用自动控制，劳动强度低，操作方便。
 

 
 
技术数据：
设计温度：145℃
最高工作温度：140℃
设计压力：0.5MPa
最高工作压力：0.45MPa
加热率20V℃-130℃，约35分钟（蒸气压力为0.7MPa）
冷却率130V℃-80℃，约25分钟（冷却水压力为0.7MPa）
 
工作原理：
将被染物放入染槽内，经加热的染液，籍循环泵和换向机构强制染液不断地交替变换染液的循环流向，使染物在工艺给定的温度和时间下达到均匀染色的目的。

 
 
主要特点
    本机结构紧凑、浴比小、电脑温控。自动化程度高。
    染液循环方式：由带有换向装置的耐腐蚀离心式混流泵，按工艺需要实现染液正反循环。
    加压方式：中小浴比采用充气加压、全充满使用时辅泵加压。
    槽口密封形式：内压自封。
    设备主要材料：1CrI8Ni9Ti或SUS321、SUS316L。
    自控装置：温度程控、染液换向自控。
 
DF241系列标准结构
用SUS321或SUS316优质奥式体不锈钢制作的主缸体
配备机械密封装置的高效率离心泵浦
配备快开盖系统及锅口密封装置
配备内置式盘管形换热器
配备染液正反循环的换向装置
配备相对应的各型气动阀门
配备带电脑的气动控制系统
配备化料桶及染料搅拌系统
配备自动加压及排压系统
配备加料系统
配备纱架一套（以下5种纱架可任选一种）
1.筒子纱架
2.叠装式绞纱纱架
3.独笼纱架（染散纤维及锦纶面包纱）
4.悬挂式绞纱纱架
5.拉链纱架
 
选购件：
电机的变频器
筒子纱架上的各型垫片，镜头及纱竹
标准配置以外的其它纱架
高温排放装置（简单型）
高温取样装置
第二进水和第二排放装置
快速卸纱托板（GR203-1200以上的染机）
进口染色机电脑
 
自理件：
空气压缩机及储气罐
电动天车（视所购染缸规格定大小）
操作平台
染机阀门外的管路
电柜与染机相连的电缆
纱竹及中间隔片