工作原理
　　将被染物放入染槽内，经加热的染液，籍循环泵强制其不断地从被染物的内层流向外层，或通过换向机构交替交换染液的循环流向，在工艺给定的温度与时间下达到均匀染色的目的。
　　当染液温度高于98℃时，需在染槽内充入压缩空气加压(染槽全充满染液时可由辅泵加压) ，以提高染液沸点温度，保证染机正常工作。
　　本机结构紧凑，浴比小，自动化程度高，并采用高效高抗汽蚀性的双向不锈钢混流泵，从而可获得最理想的染色质量与经济效益。

用途
主要供棉、毛、化纤等绞纱、筒子或散纤维、拉链的染色以及煮炼漂白、水洗等各工序的应用。

主要规格及技术特征
1、机器形式：立式圆筒型
2、工作容量： （见规格表)
3、工作温度：≤140℃
4、工作压力：≤0.4MPa(表压)
5、工作介质：染液、蒸汽
6、浴比：小浴比1：4，中浴比1：8或全充满。
7、热交换方式：在染槽底部配置盘香管，可分别采用蒸汽或冷却水间接加热和冷却。
使用蒸汽压力：0.5MPa(表压) 使用冷却水压力：0.1～0.5MPa(表压)
8、加压方式：中、小浴比采用充气加压、全充满时由辅泵加压。
9、染循环方向：籍耐腐蚀泵强制循环，按工艺需要由换向装置控制染液单向或正反循环。
10、传动方式：籍电动机直接驱动耐腐蚀泵。
1l、槽口密封形式：内压自封式、气顶式两种。
12、槽盖启开方法：采用气缸快速开闭，并配有卸压启盖安全联锁装置和电源自动切断装置。
13、设备主要材料： ICrl8Ni9Ti
14、自控装置：温度程控、染液换向自控、浴比液位自控。

 V1．卸缸阀
 V2．排清洗水阀　
 V3．冷却器断流阀
 V4．溢流阀
 V5．冷凝水切断阀
 V6．冷却水进口阀
 V7．冷却水出口阀
 V8．蒸汽进口阀
 V9．供水阀
 V10．排水阀
 V11．排放阀
 V12．加料筒排液阀
 G1．外侧压力计
 G2．内侧压力计  1．安全阀
 2．加料筒
 3．加料泵
 4．冷却器
 5．主泵液流换向汽缸
 6．主泵
 7．染槽
 8．加料管
 9．安全阀
 10．安全联锁装置
 T1．铂热电阻
 T2．温度计
 D．止回阀
 S．疏水器　
 Z．低水位器