紧密纺是近5年发展起来的纺纱新技术，它代表当今世界环锭纺纱最先进的技术，由于该技术在保持了传统环锭纱的风格基础上进一步提升了纱线的质量，减少毛羽，提高强力并且可以顶替同支股线和烧毛纱，减少了相应的工序，这些特性给该项技术带来广阔的前景。目前世界上拥有紧密纺纱设备已超过50万锭，国内近几年来先后有新疆溢达、山东鲁泰、江苏无锡一、二棉及安徽华茂纺织公司等单位，先后引进紧密纺纱设备近20万锭，均已投入生产运行，紧密纺纱技术的推广应用，为后道针棉织产品提升质量与档次起了积极参与的推进作用。
    目前国内采用紧密纺纱技术基本有二种模式。一种是全程从国外引进紧密纺纱装备，如新疆溢达、山东鲁泰等企业均是从瑞士立达公司引进从清梳联→并粗设备→紧密纺细纱机，另一种是引进关键前纺设备，紧密纺纱技术采用国产细纱机上改造，如无锡一、二棉、安徽华茂等企业都是采用后一种改造模式。二是改造模式，第一种改造方案，技术比较成熟，设备性能稳定，自动化程度高，可用电脑控制系统调整捻度和牵伸；更适用于纺32-80支高支纱，但缺点是：纺纱品种有局限性，只适宜纺纯棉范围精梳纱，同时投资费用较高；第二种改造方案，投资比第一种要省，且生产品种适用范围广，因它是在原有细纱机牵伸机构中加装一套集聚装置而成，如不需生产紧密纺纱可将集聚装置拆除，恢复细纱机原貌。
    我省余姚华联新建的紧密纺纱生产线也是采用第二种改造方案，前纺工序采用引进立达清梳联，精梳机及自调匀整并条机，与国产悬锭式粗纱机配套，纺纱主机在国产FA506型细纱机上引进德国绪森公司紧密纺装置改造而成。余姚华联公司紧密纺生产从2003年10月份试生产以来，已先后生产了纯棉精梳20～60支色纺纱及32～60支纯棉精梳纱等品种。从初步测试分析表，紧密纺与普通环锭纺相比，纱的光洁度提高，毛羽减少50％以上，纱的强力比普通环锭纱提高15～20％，同时由于纤维利用率提高纱的条干均匀度也有显著改善，此外紧密纱毛羽少，在后道针织、机织加工中，减少纱线间的粘缠，既可降低织造断头又可提高布面实物质量，目前余姚华联紧密纺生产线已投入批量生产。