产业用纺织品是一个极其广阔的大市场，还有很多尚未开发的空间，企业应找准自己的定位，充分利用自己的优势，以开发组合工艺产品、功能性后处理产品、差别化纤维产品为发展方向，推出更多具有自己特色的高性能、高功能的技术产品。

　　随着科学技术的不断发展和世界范围内工业化程度的不断提高，各行各业对产业资材的需求及其品种、性能的要求也越来越高。纺织品在很早以前就成为产业用途中不可缺少的材料之一，如医用服装、纱布、绷带等医疗用品；工业传送带、篷盖布、工作服等工业用品；汽车及航空用内装饰材料等等。然而，早期的纺织品绝大多数还是作为服装用材料，而且用于产业用途的因受到纤维原料和技术的限制，几乎都是将天然纤维的衣用织物直接作为产业用材料，因此在功能上受到了很大限制。

　　由于各种合成纤维和高功能纤维的开发及其工业化生产的实现，使其纺织品呈现出更加广阔的发展前景。非织造布作为纺织工业的一个新的分支，它的生产优势、成本优势以及独特的产品结构和特点，使它在各个领域，尤其是产业用领域，取得了令人瞩目的成果。

　　 产业用纺织品
　　 现状与发展潜力

　　中国的产业用纺织品在80年代中期之前的发展也较缓慢，当时纺织工业的发展重点还定位在解决人民穿衣问题上，装饰和产业用途的发展远远滞后于服装用途的发展。在这几年中，中国发展产业用纺织品的步伐开始加快，到19 88年我国产业用纺织品纤维耗量达到52.35万吨，占当时纺织品总耗量的8.7％。从1988年到2002年，中国产业用纺织品有了较快发展，2002年其纤维耗量达到208.1万吨。

　　但我国在产业用纺织品发展程度上与发达国家尚有很大差距，仅从所占比例上看，目前德国的服装用纤维耗量占不到纺织品总耗量的30％，而产业用纺织品已占其纺织品的40％以上；日本和美国的产业用纺织品也分别占到35 ％和30％左右。我国2002年生产的服装达160亿件，服装用纤维耗量仍在70％左右，而产业用纺织品仅占13％。可见，我国产业用纺织品要发展到三大领域比重均衡且在技术水平、产品品种和功能性上接近国际水平的程度，还有很大的发展空间。

　　 非织造布
　　 特点与优势

　　非织造布是产业用纺织品的重要组成部分，它的结构和特性更适合于开发产业用纺织品。目前在发达国家，非织造布在产业用纺织品中所占比重已达到50％～60％，即使世界整体水平，其比重也已占到30％以上，预计到20 10年这一比重将上升到41％。中国非织造布的发展初期，产品主要是集中在服装领域和装饰领域，其比重占非织造布总量的90％以上，产品主要为热熔棉、针刺棉、服装衬和针刺地毯等，而产业用途的产品占的比重很小。80年代中期至 90年代中期，我国经济的快速增长促进了市场的不断拓展，同时非织造布的热轧、热风、纺粘、熔喷和水刺等工艺也加入和发展起来，我国的非织造布工艺结构发生了较大变化，非织造布中产业用途的比重也有较大增长，到目前产业用途的非织造布占非织造布的总量已达近60％。

　　但从非织造布在产业用纺织品中的比重看却与发达国家有较大差距，我国2002年的非织造布产量超过60 万吨，如按60％为产业用产品计，其产量约为36万吨，仅占我国产业用纺织品总量的17.4％，这与发达国家占5 0％左右的比重还有很大距离。因此，发展产业用非织造布是调整我国纺织产品结构的必要措施，也具有巨大的可挖潜力。

　　非织造布的发展之所以一直保持着较高的增长速度，是与它的工艺和产品特点分不开的。从工艺特点上讲，非织造布除保留了纺织的开松、梳理等前纺工序外，几乎完全省略了传统纺织在纺纱方面的并条、粗纱、细纱、络筒等工序以及织造方面的整经、浆纱、织造(或针织)，以很短的工序、很高的效率(生产速度一般可达到10～300米／分)和自动化程度形成纤维制品。有些非织造布工艺，如纺粘法、熔喷法等，甚至从化纤纺丝的过程中就能直接成布，目前的最高速度甚至可达600～800 米／分，因此具有传统纺织工艺无法比拟的生产能力和生产速度以及单位面积的成本优势。

　　从产品结构上讲，非织造布多为由单纤维组成的三维结构，而非传统纺织那样是由纱线交织而成的两维结构，因此它具有微孔透气、优良的表面覆盖性、尺寸稳定性和梯度过滤等性能。鉴于非织造布的工艺及结构特性，使它通过不同的工艺可以生产出传统纺织难以加工的特定产品，如重达2000克／平方米、轻到3克／平方米的产品；能够屏蔽细菌 的微孔结构产品；具有蓬松保暖特性的絮胎产品；能够形成梯度过滤的高效过滤产品；能够防止细菌交叉感染和防化学的医用用即弃产品和防护用品；具有抗顶破能力且具反滤性能的土工产品；能够被人体接受的人工器官以及具有高强度、低质量的军用和航天材料等等，在医疗、卫生、土工、过滤等很多领域都显示出其优于传统纺织品的使用性能。