纺织是个劳动密集型的传统产业，随着现代科技的发展和国际竞争的日益激烈，倡导自主创新显得尤为重要。当前，技术创新不仅有国家鼓励政策，更有良好的市场前景。

　　“十五”期间，我国纺织业要追踪国际新技术的发展，用高新技术改造传统产业，加快技术进步和产业升级。国家鼓励科技型中小企业发展，对能够提供技术、设计和信息服务的中小企业采取扶持政策，使之成为纺织行业技术进步的重要组成部分。

　　当前，我国众多纺织企业的基本状况是：没有建立适应“小批量、多品种、快交货、高品质”的快速反应机制，企业缺乏具备国际营销经验、适应国际竞争的复合型人才；部分企业市场适应性差，开发创新和用人机制不健全，还没有形成企业自主创新的良好氛围。尽管如此，越来越多的企业决策层把技术创新摆在公司经营的重要战略位置上，并成为企业进行现代经营的一个明显特征。

　　有关专家预测：目前世界纺织科技发展的趋势是纺织新材料、新产品不断涌现；第三、第四代合成纤维和新型纤维素纤维性能优异，弥补了天然纤维的某些不足，尤其是质轻、高强、耐高温的特种纤维以及具有多功能的差别化纤维，进一步拓展了纺织品应用领域。

　　作为一个民营企业的决策者，大豆蛋白纤维的发明者李官奇的自主创新显得十分难能可贵。他说：“我搞科研就是不想盲目模仿别人。科研成果工业化产品出不来，经济效益就无法体现。”经过10年的潜心研究和有关单位的鼎力合作，以农产品下脚料为原料生产的大豆蛋白纤维已研制成功并投入生产。大豆蛋白纤维进入纤维新品系列。

　　据有关数据分析显示：1吨大豆粕以市场售价2500元计算，若提炼蛋白质400公斤，加入600公斤的高聚物可制成1吨大豆蛋白纤维，其成本仅为2.5万元，市场售价则高达7万～8万元左右。

　　民营企业搞科研开发其困难是可想而知的，河南濮阳华康生物化学工程联合集团公司也不例外。大豆蛋白纤维的研发在经历了几十次乃至上百次的试验失败后，李官奇也曾动摇过。但民营企业搞科研没有国家投资，经济损失是自己的，如果半途而废，已经投进去那么多资金就白白扔了，心里实在不甘。就这样，在举步维艰地坚持了长达十年的研究和开发后，李官奇终于在河南遂平县建了一条工业化生产线，工业化试生产8个月后喜获成功。

　　中国纺织工业协会会长杜钰洲认为，大豆蛋白纤维项目的研制成功和它在纺织深加工产品创新上的实际价值，以及充分应用大豆榨油后的豆粕做原料的经济价值意义，表明这项新型纤维材料科研成果的产业化，在新世纪人类绿色衣着消费领域和对农业现代化进程都具有重大的现实意义。这项科研成果向深层次推进和产业化开发，将成为中国在世界纤维史上的重大贡献。

　　大豆蛋白纤维今天的成功只是纺织业界众多民营企业自主创新的一例，在当今中国，像河南濮阳华康生物化学工程联合集团公司这样的民营企业不乏其例，只要有规范的市场竞争秩序和宽舒的经营环境，纺织企业自主创新就会像雨后春笋般层出不穷。

　　当前，我国多数企业还停留在延用国外和少数企业的先进经验进行生产的阶段。山东滨州印染集团董事长刘连营这样形象地说：“开发自有先进的科研成果是‘吃鲜肉’，跟在别人后面学是‘吃冻肉’，模仿别人是‘吃烂肉’。”随着中国加入WTO和国际经济一体化的到来，要想追求企业利益最大化，企业必须进行自主创新，有新才会有先，有新才会有强。

　　虽然我国企业自主创新的外部环境和内部机制尚待完善，但国际竞争态势的日益强化和纺织格局的急速变化必将推动企业创新进入快速路。相信在不久的将来，我国纺织系统科技创新将蔚然成风，因为中国的纺织企业需要创新、行业渴求创新、国家鼓励创新，纺织业创新不仅有市场、有实力，更有巨大的发展空间。
　　□本报记者贾爱军