FM型高精度磨胶辊机具有磨砺精度高，砂轮、车头、工作台面无级变速等优点，是国内原有机型的升级换代产品。但该磨胶辊机在设计上还存在一些不足，主要表现在以下两方面：
    (1)摆动气缸在恒压下频繁地上下动作，每班次摆动840次以上，很容易造成摆动气缸损坏、齿形传动带磨损及传动罗拉下摆碰压气路管等故障。
    (2)自由安装气缸在突然停电时缺乏保护措施，当瞬间断电时，该气缸的夹具伸缩杆会自动返回，这时砂轮由于惯性继续转动，而被磨砺的胶辊在夹具上处于自由状态，胶辊被砂轮卷入机内造成砂轮损坏，或被弹出造成工伤事故。
    针对以上问题，我们对该机进行了改进：
    (1)摆动气缸的改进：在传动罗拉连杆两侧安装两个减振座，位置在罗拉连杆长度方向1／2处，采用D18.2mmX20mm的铁质圆柱(下面带弹簧)，其固定在底座上，D18 mm X 25mm X6mm的细纱双层胶辊套在铁圆柱上，双层胶辊长度略长于铁圆柱5mm。利用胶辊的弹性，使得传动罗拉在摆动气缸作用下向下动作时既能减振，又能控制下摆角度在允许范围内。
    (2)自由安装气缸是用来控制和握持胶辊轴承的装置，原机配置德国生产的单头电磁阀，控制自由安装气缸伸缩杆的动作，当工作台面运动时，伸缩杆和下传动罗拉同时动作并锁紧。为了有效防止突然停电情况下自由安装气缸的伸缩杆退回，致使处于自由状态的胶辊被高速砂轮的惯性卷入机内,我们将单头电磁阀改为双头电磁阀，改变电磁阀指令程序，使该机在正常供电情况下按操作规定动作，当突然停电时，该机自由安装的气缸伸缩杆不动作(紧锁不动)。
    通过以上改进，FM型高精度磨胶辊机运转更加稳定，操作安全可靠，取得了较好的效果。