CTMC新三釜聚酯技术是中国纺织机械（集团）有限公司宏大化纤技术装备有限公司自主开发的创新技术，新型无搅拌双室酯化釜和新型无搅拌多层预缩聚釜已申请国家专利。与吉玛代表的五釜技术和杜邦代表的三釜技术不同, CTMC新三釜技术虽只有三台反应器，但工艺控制却分为五个独立区域，综合了三釜技术投资省和五釜技术工艺稳定的优势，具备更强的市场竞争力。

    宜兴市明阳化纤厂聚酯工程配备新型无搅拌双室酯化釜、新型无搅拌多层预缩聚釜和传统卧式圆盘终缩聚釜，采用宏大化纤技术装备有限公司首创的一头两尾流程，即1台酯化釜后续两条缩聚线，分别生产半消光和超有光熔体。工厂设计能力470吨/日，其中半消光320吨/日，超有光150吨/日，最大生产能力540吨/日，其中半消光360吨/日，超有光180吨/日。项目2003年5月启动，2004年6月一次开车成功，2005年通过72小时考核验收。熔体主要供直纺异型FDY，纺丝断头少，废丝少，可纺性十分突出，综合能耗较其它同等规模项目大幅度降低。建设投资节省20～30%。（ 该项目获得中国纺织机械（集团）有限公司2004年度科技进步奖一等奖。）

丙纶纺粘非织造布生产线

    宏大研究院有限公司在研究借鉴德国莱芬公司技术基础上开发设计的丙纶纺粘非织造布生产线，全部由国产设备组成。该生产线采用具有当今国际先进水平的整块喷丝板和单一长狭缝牵伸技术，纺丝纤维细度可达到2den以下，所生产出的丙纶非织造布，具有均匀、柔软、质感优良的特点。非常适合制做卫生用品。

    此生产线具有工艺流程短，操作方便，自动化程度高，能量消耗低，噪音低，产品质量优良等特点。生产线的设备构成，电气控制和整体技术档次均在国内处于领先地位。特别是完全国产化的双模头生产线在国内独一无二。经检测，此生产线上生产出的非织造布单丝纤度在1.5～2den之间，布面均匀度、纵横向强力等指标均达到或超过了国家纺织行业标准一等品指标。

　　宏大研究院有限公司自开发丙纶纺粘非织造布生产线以来，已经拥有单模头和双模头生产线的成套设备和工艺技术，产品规格从幅宽1.6m～3.2m，年生产能力3000吨～600吨。经过对生产线部分设备的改进提高后，目前生产线更加趋于完善。到目前为止，共销售生产线十三条，其中单模头生产线十条，双模头生产线三条，用户遍及全国各地，形成销售额超过亿元，为研究院创造了可观的经济效益，同时也为我国非织造布行业作出一定的贡献。 

    目前，宏大研究院有限公司的丙纶纺粘非织造布生产线已在国内无纺布行业中占有一席之地。与此同时，生产线已开始走向国际市场。（该项目获得中国纺织机械（集团）有限公司2004年度科技进步奖二等奖）

水刺法非织造布生产联合机

　　由郑州纺织机械股份有限公司自主开发的水刺法非织造布生产联合机填补了我国在该领域的技术空白，作为全球唯一能提供水刺非织造布生产线整套设备的大型企业，为我国的经济发展做出了重大贡献。

    水刺法非织造布生产技术是采用高压形成的微细水针，高速喷射穿刺纤网，使纤网中纤维相互缠结而制成非织造布。

    郑州纺织机械股份有限公司根据国内无辊筒水刺机，水刺头压力低，只能生产低克重、低档次水刺布的现状，挖掘非织造布设备的巨大市场潜力，研制开发了水刺非织造布联合机生产线。该生产线共34台单元设备，全部自主开发生产。它可加工多种类型的纤维，制成各种规格和类型的水刺非织造布。经过使用厂家两年多的实践证明，该生产线高产、环保，技术先进，性能稳定，操作简便，自动化程度高，工艺调整灵活，产品主要性能指标已达到国际先进水平，完全可以替代进口，满足国内市场需求。

    随着此项技术的开发和推广，给社会和企业带来了巨大的经济效益和社会效益。3年来，共销售了20条生产线，共实现销售收入近2.4亿元人民币，为国家节约了约1.4亿美元的外汇。

    水刺非织造布生产联合机的成功研制显示了郑州纺织机械股份有限公司强大的科研开发能力和加工生产能力，为郑州纺织机械股份有限公司继续开发更为先进、具有市场竞争力的产品提供了成功的典范。（该项目获得中国纺织机械（集团）有限公司2004年度科技进步奖二等奖）