由山东源丰印染机械公司研制的松堆丝光机，8月23日在浙江绍兴通过了由山东省科技厅主持的产品鉴定。有关专家认为，松堆丝光机及相关工艺在国际上属首创。松堆丝光机依据高级工程师陶乃杰上世纪90年代的专利制造，并在浙江亚太特宽幅印染有限公司配合下进行了生产试验，生产的织物达到了预期要求。常规的丝光工艺都是“紧式丝光”，即要通过张力使棉纤维得到丝样光泽，但碱液渗不透，染色性能差，且碱浓度高达270克/升，使后续去碱段用水量大，废水污染严重。“松堆丝光”理论已经提出了十几年，但由于设备及配套工艺问题，迟迟不能应用到生产实践中。近几年我国印染设备技术水平发展很快，用于印染机械领域的在线检测技术、自动控制技术和计算机技术已经开发出来并有不少应用，碱液浓度检测、张力检测等技术已经成熟。在此基础上，松堆丝光机通过“定长控制”理论，已经能够解决松堆理论在实际应用时带来的副作用——经向“缺布”问题。在解决了“缺布”问题后，“松堆丝光”的优点就可以淋漓尽致发挥了。
它通过高给液轧车和J形堆置槽使碱液充分渗入织物纤维微包内，解决了紧式丝光碱液渗不透造成后续染色性能差的问题；由于解决了渗透问题，碱液浓度也随之降低，低至180克/升，使后段去碱工序压力减小，用水量减少，排污减少，达到清洁生产的要求。经松堆丝光的织物染色性能大为改善，得色率提高，常见的条花缺陷消失，织物具有丝般光泽，且尺寸稳定。