2007年春回大地，东风频频，催绿了江南，也催促着我们到张家港市大成纺机有限公司进行采访的步伐。我们了解到：根据中国纺织工业协会发布的《2006年纺织工业协会科技指导性项目计划》，张家港市大成纺机有限公司接下了这次《任务书》88个项目中仅有的2个与毛纺有关的项目“第2006086、2006087”项，即“毛纺系列针梳机和精梳机”的设计研发任务。作为纺织机械制造业，由一家民营独资企业承担的研发任务，张家港市大成纺机算是开了先河；在短短的一年时间里，张家港市大成纺机有限公司基本完成任务，其成绩更是令人刮目相看。
当汽车沿着204国道接近张家港大成纺机有限公司之际，迎面扑来的是一座白色窗框蓝灰色墙面的6层大楼，走近大楼才看清与这座L型大楼同时并立的还有两座楼。整个楼群占地22000m2。在滩里经济开发区显得十分恢弘而气魄。经询问知道：它是2006年大成纺机有限公司为了扩大再生产的又一项重大投资。这处楼群今后将定位用于生产研发与办公。走进制造大楼，先进的数控加工设备在飞速运行，一排排崭新的FB/FX系列毛麻纺设备正在生产线上准备下线，工人们也在紧张地忙碌着。19年的历史仅在弹指一挥间，19年的历史在这块土地上孕育了一个成功的企业家陈斌先生。他率领的团队从二手纺机的调剂经营部已经走向了纺机自主研发的“智”造之路。
不巧，陈斌董事长出差在外，这次我们未能见到。但是从吴俭副总经理那里依然可以了解到大成纺机一个名不见经传的纺机制造厂，跻身国家级纺机创新行列的秘密。
上世纪90年代初，大成纺机完成了原始积累，赢得了社会知名度，使他从家庭作坊式的二手纺机调剂门市部跃升为行业的龙头企业。大成纺机有限公司董事长陈斌并没有就此止步。他在用心思索，寻找企业发展的定位目标。他通过多年经营二手纺机的市场信息发现：由于历史、体制、技术与原材料等多方面的制约，国内纺机制造业与国际先进水平存在着差距。这个差距首先来自于当时国营纺机制造厂对纺织工业需求的漠然，其次还源于国内纺机制造厂对产品设计的思维的落后。在国外，有的纺织机械厂已经更新了好几代产品，可国内还生产着老版本的所谓定型产品。大成纺机在经营二手纺机的收购与经营过程中，在帮助数以百计的毛纺厂完成了资产重组之时，大成的当家人陈董事长的心也在流血。中国作为纺织工业大国，毛纺装备水平几乎停留在上世纪六十年代！效率低下，功能残缺，技术水平与国际先进技术至少相差40年！所有知名企业的中高档设备，尤其是前纺、制条设备，全部依赖从欧洲国家进口。当国人在炫耀自己拥有多少进口装备的同时，却往往掩饰不住薄利时代的羞涩并且发出“企业设备更新是找死，企业设备不更新是等死”的感叹。那些耗巨资引进的机械，常常把一个好端端的企业逼上了绝路。当大成人在处置这些资产时，从困惑中激发出一种责任，继而上升为一种创新的动力，立志要打破这样的格局，拿出属于自己的一流专利的产品，为振兴民族纺机工业做出自己的努力。经过调研，大成纺机有限公司决定首先以毛纺的前纺设备无捻粗纱机为突破口。
2000年4月大成公司管理层投资近2000万元，遍邀国内纺机行业著名的专家学者以及具有从事纺机设备设计工程技术人员，成立了以陆庭发总工程师与邹一德总工艺师为主的研发中心，针对国内引进的意大利、法国、日本生产的无捻粗纱机技术特点进行调研分析，结合国内毛纺生产企业的对这些机械的要求，拿出了自己的设计方案。经过9个月的技术攻关，终于生产出可以替代进口产品的FB473毛纺无捻粗纱机。为了把存在的问题解决在纺机厂内，大成公司的管理层还决定将2000初整体收购的张家港盛昌毛纺公司僻为纺织实验厂。这个新上马的纺织厂不仅解决了纺机制造的生产实验问题，还变成了公司纺机新产品向客户展示的平台。
2001年10月，FB473无捻粗纱机通过中国纺织机械器材协会等权威部门的技术鉴定。会上，他们认为该机使用PLC对工艺实施程序化控制，自动化程度高，操作维修方便；体积小，占地面积少，各项主要指标领先于国内同类设备并接近国外的先进水平，是国内老厂技术改造、设备更新与新建毛纺厂的首选设备之一。随后，客户纷纷闻讯而来。中国华芳集团是一家对设备要求十分苛刻的纺织企业，但是在新一轮的技术改造中，却相中了大成纺机公司开发研制的这套新设备；南通中新毛纺印染公司在订购了一台试用之后，一次性的追加了6台合同。大成纺机在成功的完成了FB473无捻粗纱机设计生产销售之后，对生产毛纺行业的前纺设备更是充满了信心。从此，扬帆创进了一个更广阔的天地。
大成公司的人在董事长陈斌的领导下，一步一个脚印的踏踏实实的在前进着。近年来，他们不断的加大技术改造的力度与新产品开发的步伐。为了提高关键零部件的加工精度与制造质量，他们引进了SM─FB1O0NC卧式加工中心， DM─2000龙门加工中心并配套了数十台数控加工设备与检测器材。在新品开发方面，他们再度将目光集中到毛纺企业的其他前纺设备上，瞄准了毛纺高速针梳机与精梳机。为了满足多品种小批量的客户需要，他们设计出螺杆式FB型毛纺高速针梳机以及精梳机；为了满足生产大批量的客户需要，他们设计出链条式FBL型毛纺高速针梳机、精梳机。总之，只要客户提出自己要求，大成公司都会尽自己努力去服务;即使客户不提出要求，大成公司也会征求客户的意见并主动为客户服务。2006年，大成纺机在领接国家纺织工业协会下达的毛纺系列针梳机和精梳机的研发任务时，他们再次针对客户提出要求予以改进。为了能够适合纺织企业的品种的快速翻改，再次在机械结构与零部件上攻关。例如；现在的FX256 只要调整部分零部件就可用于亚麻或苎麻的生产。去年10月北京国际纺机展上，大成公司展示的FBL系列针梳机和FB/FX系列精控机再次引起业内的关注。目前，大成公司已经由精毛纺的前纺工序、毛纺制条，扩展到条染复精梳的混条、理条和亚麻短纺的预针梳、复精梳等，还创造了首批出口越南的业绩；日前，洪泽联宏毛纺公司一次性购买10台FB256高速精梳机现已全部安装调试结束投入生产。生产出66支毛条，开出220钳次/分钟，日产量达580千克的高效，其测试性能也超过了PB31。高效针梳机一经推出，首批用户就已经突破30家并且行销黑龙江、河北、山东、安徽、江苏、浙江与广东等地区。使用厂家在使用了大成公司的产品后，反映他们公司最大的特点是高速高效、省工省时，稳定性好、操作方便、性价比高。
大成公司从创建时的十几个人到现在的500多人的团队；从单一的纺织配件经营门市部到如今的集新纺机的研制经营、纺机设备调剂和商贸流通于一体的综合性企业；从几万元的资产发展到资产总额2亿元，注册资金1780万元的今天；从租赁厂房到拥有占地近百亩，建筑面积55000多平方米的现代化厂区，确实形成了一个奇迹。目前该公司下辖2家分厂和5家子公司。为了企业更上一层楼，公司在陈董事长的领导下正在按照现代化企业的管理制度实施管理。最后，当我们向吴总询问2007年大成公司的生产目标时，她爽朗地说：“新纺机我们2006年的产值是3000万元，2007年目标值是8000万元。”从这个指标中，我们可以看到大成公司的发展在提速，大成公司的未来，在陈斌董事长的脑海中勾画着。我们相信凭借他多年在纺织行业中的摸爬滚打的经验和现有的人才优势，在朝着企业集团化规模化发展的过程中是一定能在做“精”做“优”的基础上做“大”做“强”，打造出一个国内的一流纺机企业，奔向他心目中理想的彼岸。