3 当代细纱牵伸装置基本特征
从六十年代开始，国内外纺纱专家经过四十年的努力完成细纱大牵伸工艺理论和生产实践，在“重加压，强控制”的细纱大牵伸工艺原则指导下制造了现代细纱大牵伸装置，由于微电子及机械制造行业技术进步的作用促使当代细纱大牵伸装置更加完善，八十年代以来国外公司相继推出SKFPK系列牵伸装置，Rieter公司R2Pp牵伸装置，INA-V公司的INA-V型牵伸装置，Suseen公司HP牵伸装置以及我国生产的FA500，1500系列牵伸装置都属于当代棉纺细纱大牵伸装置范畴，它适应于纯棉、纯化纤、棉化混纺及短纤维纺纱，当代大牵伸装置体现在牵伸型式、牵伸元件、加压机构、牵伸传动、器材及纺纱工艺都有很大发展，从而提高了当代棉纺细纱牵伸装置的现代化水平。

3．1 当代细纱大牵伸装置结构及工艺特点
3．1．1 加压装置采用弹簧摇架或气体摇架加压，可以满足“重加压，强控制”的要求，适当增加各列罗拉的压力，使各罗拉钳口具有足够的稳定的钳口握持与牵引能力，压力的大小与稳定是其主要的手段，而设计合理的摩擦力是提高大牵伸性能与能力的基础。
3．1．2 增强牵伸区内摩擦力场强度，加强对纤维运动的控制
·增加喂入纱条的紧密度，增加纤维间的相互联系力须适当增加粗纱捻度等，这就需要各钳口具有足，够的稳定的与牵伸力相适应的握持力。
·合理设计皮卷肖的几何形状和上下皮卷的张紧方式，组成较小的皮卷钳口外形便于伸人前罗拉钳口三角区尽可能的缩小浮游长度。
·合理设计皮卷中部摩擦力场强度(下肖上托)，使上下皮卷工作接触密合，尽最大可能杜绝皮卷中部内凹。
·采用弹性活络钳口上肖(工程塑料)与固定下肖组成皮卷弹性钳口，解决固定钳口由于皮卷厚薄弹性等差异及皮圈传动方式的缺陷而产生的不稳定性，使皮卷钳口对牵伸纱条的弹性压力产生波动，从而产生过大的牵伸不匀，由于皮卷钳口对钳口压力波动具有较好的调节作用，对钳口部位纤维运动起到积极的控制作用。
3．1．3 采用高制造精度的斜齿或人字齿形的前后罗拉，超密的滚花中罗拉，目的在于提高罗拉钳口线的稳定性及减少皮卷滑溜程度，使用优质45钢材制造罗拉，提高罗拉各项精度要求及运行的平稳性。牵伸装置回转件全部采用高精度滚动轴承，十分注意轴承与罗拉导柱配合公差。
3．1．4 轴承上罗拉与铝衬套高弹低硬底胶辊组合件，对轴承上罗拉的精度提出了高的要求，一方面轴承精度另一方面铁壳加工精度，国外全部采用铝衬套的胶辊。
3．1．5 牵伸齿轮采用优质钢材，齿轮为斜齿传动平稳，提高轴孔，健与健槽的配合公差，齿部高频淬火，使齿部表面有较高硬度与耐磨性，杜绝整台机械波的出现，采用滴油(脂)润滑。

3．2 当代五种大牵伸的特征
具有当代国际先进水平的细纱大牵伸装置，有在我国使用量大面广的我国FA500及1500系列及德国SKF系列牵伸，德国INA公司的INA-V型牵伸，德国Suessen公司的HP牵伸以及瑞士Rieter公司的R2P型牵伸装置。
对牵伸装置性能分析应从牵伸形式、牵伸工艺、牵伸元件、加压机械、牵伸传动以及制造质量装配精度等方面来比较。总的来讲，现代牵伸的共同特点是选用材质好，制造装配精度高，设计合理，牵伸元件优化组合，加压稳定可靠，差异小，上下罗拉平行度高，牵伸传动合理，高精度钢质斜齿齿轮啮合好，罗拉传动部分轴承化，平稳轻快，维修简便，能适应大牵伸“重加压，强控制”要求，并且品种适应性强，台间锭间差异小，有较高的牵伸能力，并应杜绝8cra的机械波出现。实践已表明现代环锭细纱机牵伸装置已发展到相当成熟，五种牵伸装置都十分重视牵伸元件牵伸器材的高精度化及标准化，优选关键性器材以及相适应的牵伸工艺，才能充分发挥各牵伸装置的最佳效果。