创新发展　企业腾飞之魂：马佐里（东台）纺机有限公司发展全方略 - 资讯

●方向——产品开发要多元化：由单一的品种向全流程棉纺成套设备转变；

●手段——技术创新要自主化：加快对意大利及欧洲先进技术的消化、吸收，形成拥有自主知识产权开发的核心力量；

●措施——人才结构要合理化：以人为本，广纳贤才，在企业建立起一套行之有效的用人机制。

　　从长年贴牌生产到拥有自主知识产权的品牌产品；从默默无闻到拥有全国棉纺细纱机三分之一的天下，从名不见经传的单一制造小厂到和国际顶尖自动络筒机生产企业——德国赐来福公司的战略联盟……2004年，企业荣获首届全国纺织国际科学技术合作奖；2005年企业的CM500型精梳机获得中国纺织工业协会科学技术进步一等奖；同年，公司总经理成为中国发明协会纺织行业首届“发明创业奖”得主……

　　在不到10年的时间里，马佐里（东台）纺机有限公司就在不事张扬中步步腾飞，成为我国纺机行业发展最快的企业之一。总经理朱鹏也成为纺机行业中的知名人物。当我们探寻企业的成功之道时，“创新发展是企业成功的主旋律”，朱鹏用一句话道出了其中的秘诀。

超前一步——与国际接轨

　　尽管有20多年生产细纱机的经验，尽管企业的体制正在大踏步地和市场接轨，尽管企业的订单络绎不绝，但朱鹏深知，经过压锭调整后的纺织行业正面临结构调整后的新一轮技改热潮，对纺机设备尤其是技术含量高的棉纺织设备的呼声很高，企业急需抓住机会，登上一个大的发展平台。此时，谁拥有资本，谁就拥有了实现可持续发展的前提条件。

　　2000年8月，当时的东台纺机厂与意大利康茂胜控股股份公司全资子公司--马佐里股份公司正式签约，双方共同投资7700万美元，组建马佐里（东台）纺机有限公司，充沛的资金链，就像一个开足马力的发动机，使公司在短短几年，市场业绩突飞猛进，从合资初的年销售2亿元到现在销售额达到10亿元，并牢牢拥有全国棉纺细纱机可观的市场份额。形成了可以生产FA507A、FA507B、DTM126、DTM139、DTM149、DTM199常规细纱机，功能型精密细纱机，长车带集体落纱细纱机和最新推出的紧密纺细纱机、亚麻纺细纱机几大系列产品。

　　这段合作的经历对企业而言，最大的收获是可以和来自世界先进的纺机企业并肩合作，全面消化、吸收意大利及欧洲在纺机设备制造方面的先进管理、经验和技术，使公司从经营思路、市场理念、创新能力上都有了质的飞跃。说起这段经历，朱鹏深有感触，正是由于有了这个合作的前提，公司才有可能迅速成长为与国际接轨的新型现代企业，并按照国际管理理念和生产模式对企业进行再造，为进入更广阔的市场空间赢得了发展机会。

重在提升——考验竞争力

　　朱鹏清醒地看到，未来几年，纺机行业竞争更趋激烈，国外纺机制造巨头凭借以技术、品牌、管理等优势，纷纷抢滩中国市场；机制灵活的民营企业不时冲出黑马，纺机企业都将面临着市场重新洗牌的严峻考验。因此，着力提升企业核心竞争力是摆在企业面前的一个十分重要、十分紧迫的重大课题。

　　朱鹏带领这个团队，开始了在科技创新领域的全面提升：2001年初公司成立了企业技术开发中心，151名研发高级人员在此供职。同时，技术开发中心下设驻意大利研究所、上海研究所、公司本部研究所，以及工程部、检测中心、工艺管理等部门，重点追踪国内外最新纺织机械制造科技水平，并在实际工作中进行消化吸收和创新；2003年12月，经国家人事部批准，公司成立了博士后科研工作站，集聚了东华大学、东南大学及纺机制造有关高层次专家，为公司的研发提供了强有力的人才技术保证。

　　几年来，公司先后投资4亿多元人民币，从瑞士、美国、德国、意大利等国引进几十台柔性生产线加工中心，精密磨床、瑞士全自动激光切割机、意大利数控折弯机、三座标测量仪等高精端设备以及世界第二、亚洲第一的全自动高强度铸造生产线等国际先进设备，使企业的产品质量保持着高水准。同时，中意双方共同投资3300万美元的年产9万吨全自动铸造生产线，全部采用电、液压自动控制，所有工艺参数和程序均由计算机控制和操作，生产铸件强度为普通强度的5倍，密度提高十几倍。它的建成将有效地改变我国铸件整体落后的局面，使其铸造水平达到欧洲质量和世界领先水平，大大提升了企业的竞争力，使得企业具备了相当强的自主创新和研发能力，公司的产品竞争力和科技能力迅速提升。

　　几年来，马佐里（东台）纺机有限公司已经全面消化吸收了马佐里的全套纺机设备制造技术68项，自主创新技术10项，对国际先进技术的使用已经游刃有余，代表国内先进水平的DTM129型细纱机被评为江苏省高新技术产品，DTM139细纱机被评为国家重点高新技术产品。DTM149紧密纺细纱机被评为省重点科技攻关项目。“科技兴企”的战略使得企业走上了一条引进、消化吸收、自主创新之路，公司承担了江苏省和国家火炬计划项目6项，科技攻关项目2项，重点科技成果转化项目1项，国家重点火炬计划项目1项，重点新产品开发计划项目1项，是江苏省高新技术企业。目前，公司已经形成了可以生产常规细纱机、功能型细纱机、长车带集体落纱细纱机和紧密纺细纺机、亚麻细纱机等系列产品能力，2004年，公司的销售额接近10个亿，名列江苏省纺机行业首位，成为近两年我国纺机行业发展最快的企业之一。

　　朱鹏带领的这个团队，已经把一个传统的国内细纱机企业按照国际理念，以及欧洲生产汽车的思维模式，重新打造了一个布局合理、产品优良、竞争力不断提高，规模日渐扩大的国际化新型纺机制造企业。

精做细节——成功的关键

　　和马佐里合作4年，带给朱鹏最深的体会是：精作细节。他认为，绝不能简单地利用对方的品牌效应来提高市场占有率，而要实实在在的把欧洲先进的工作效率、生产制造技术、工艺控制技术、质量管理技术、精益求精的工作作风变成自己的能力，并最终从效率、质量、保证等方面来体现。

　　他是这么想的，带领着这个团队也是这么做的。目前，马佐里（东台）纺机的细纱机主轴精密度比原来提高了6倍；纺纱产量比原来提高了8％12％，断头率低，噪声低近10个分贝，设备的平均耗电率下降10％，所纺支数与质量指标达到国内领先水平。由于机械化水平明显提高，大大降低了挡车工的劳动强度。朱鹏告诉记者，在这几个纺织企业最关注的简单的数字后面，是几大细节的具体保证：

　　供应配套上，公司按照用户的需求，力求给最好的配制，目前，他们已经与SKF、青译、ABB、瑞士布雷克等公司结成了市场战略合作伙伴，对主专件如罗拉、锭子、摇架、关键轴承等实施合作配套，有的还是独家合作配套，专件水平的提高，对装备水平质量的提高带来了显而易见的效果。

　　产品设计上，公司瞄准世界纺机先进技术方向，以质量可靠、性能稳定、工效高、强度低、维修少、使用方便为设计的出发点，实行无维修设计的用户至上的制造理念。最大限度满足用户的个性化需求为目的，精心打造“马佐里东飞”系列品牌形象。就是在这样的设计理念的驱动下，目前公司主导的产品FA507A、FA507B、DTM126、DTM129、DTM139、DTM169、DTM199等七大系列品牌的棉纺细纱机在国内已经处在领先地位。

　　质量管理上，他们建立了严格的生产管理体系和质量监督体系，把好主要部件及零件的每一道工序，严格管理现场的每个环节，大到主机，小到齿轮，从材质、工艺、技术等方面都严格把关，层层检控，不让一只不合格的零部件组装到产品上去，不让一台不合格的产品销到用户手中。仅举一例，过去传统生产细纱机的龙筋，工艺主要是用铣床铣，长期以来，龙筋的平面度和垂直度得不到保证，所以校正的负担只能由纺织厂依靠定期或不定期的平车来调整，给纺织企业的生产和管理效益都带来了很大的损失，马佐里（东台）采用的工艺流程不但铣一遍，还增加了一道磨削工序，彻底改变了传统的生产工艺，为纺织企业提高效益30％左右，减少纱疵50％左右。过去，纺织企业的设备保修期是一年，现在马佐里（东台）纺机对客户的郑重承诺是5年。

　　公司内部制定的质量控制目标，是坚决实行质量一票否决制。正是这种严格的考核，从原辅材料的购进到制造加工，从产品的装配、调试到出厂都有明确的质量指标，严密的质量组织、管理、监督、考核体系，确保了公司生产一流产品。

　　售后服务上，公司建立健全了强大的售后服务体系，两部热线电话，24小时保持专人值班，及时反馈用户信息。并郑重作出承诺：省内6小时到达现场，省外24小时到达现场。用严谨、踏实、快捷的优质服务，赢得用户。现在，他们的售后服务已成为马佐里（东台）的一个强势品牌。

　　记者在企业采访时有一个很深的印象，纺机厂的工作特点就是和油打交道，但是在车间现场，记者看到的是整洁的地面，整齐的工件，师傅告诉我，油不等掉到地上，就已经擦掉了；工件不按照规定摆放，是要严罚的。

　　诚信服务上，他们更是提出了苛刻的要求，断一个标准件，赔一台细纱机。朱鹏告诉记者，公司的追求是“设备是你买的，但永远是我的，我要对你的设备终身负责，公司提供的装备就是要给纺织企业提供最大的便利”。

　　人才培养上，他们建立了完善的培训体系。在国内的纺机企业中，可能东台纺机的员工出国最多，时间从1个月到1年，每年都有100多人到欧洲培训。现在东台纺机所有使用先进设备的员工，都在欧洲进行过严格的培训，从来都是设备还没有进厂人已经到国外学习了，人机的同步对提高企业核心竞争力的作用不言而喻。

海阔天空——在高台上展翅

　　在5年的发展中，马佐里（东台）纺机在不断的付出，付出努力，付出艰辛，并在发展中不断走向成熟，企业的创新素质不断提高，企业的创新能力不断提高，他们已经在一个更高的平台上发展了。

　　2005年11月28日，北京人民大会堂重庆厅灯火通明，2005年中国纺织工业协会科学技

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