我们回顾一下近几十年来梳棉机的发展，会看到梳棉机在生产效率方面有了长足的进步。新的机型大多是在已有产品的基础上改进发展而来的。目前国外已重新设计和开发出新型高效率梳棉机。

更高的产量

与C51型梳棉机相比，C60型梳棉机的产量大约提高了50%，当然，这取决于原料和纱线种类，这对降低梳棉成本是非常重要的。初步实验和设计构图表明，在与C51型梳棉机占地面积相同的前提下就能实现单机高产，高的生产效率主要是通过下列特性实现的：

●工作宽度提高50%，达1500mm；

●减小了锡林的直径，而增大了输出罗拉的直径；

●通过在输棉管处安装开松装置和使用三刺辊组件，提高了梳棉准备工作的效率。

通过增加工作宽度来提高产量不会影响梳棉质量。锡林上棉层的厚度与普通梳棉机是一样的，但由于工作宽度不一样，C60型梳棉机的产量是150kg/h，而普通梳棉机的产量是90kg/h。

在工作宽度为1m的普通梳棉机上，条重高的生条必须以较高的生产速度运转，条重高意味着出条时原料的密度大，对产品的质量有负面影响。从本质上讲，C60型梳棉机在锡林上棉层厚度与普通梳棉机相同的情况下输出的生条比普通生条重50%。初步经验表明，大多数情况下可以使用普通圈条器(CBA―4)，而且在后道牵伸工艺中可以将条重降低到一般水平。如果重量较轻的生条由于某种原因必须以高速度输出，可以使用配备了一体式不带匀整装置的牵伸系统(SB型)的圈条器。带自调匀整系统(RSB型)可用于OE直接纺纱工艺。

保持高质量

我们一直强调不仅要提高质量，而且要一贯保持高质量。从设计概念和设计本身出发来保持质量的高超和稳定是非常重要的，C60型梳棉机的其他特性正是以这个理念为基础的，这些特性包括：

●采用配备了开松辊和棉槽喂料的一体化管道喂给系统；

●对原料采取主动压缩来提棉喂入的均匀性；

●锡林直径减小，降低了由于梳理机隔距大小而引起的温度波动效应，因而可以采用较小的设定值。

另外，机器加工精度高，在某些方面还采用了创新的加工技术，为机器的稳定和可靠操作打下了良好基础。

加工气流纱

C60型梳棉机是气流纺纱工艺的理想选择，因为它加工的棉条含杂率低，而含杂率对气流纺纱机的纺纱质量和生产效率都有重大影响。由于在输棉管道中采用前面提到的开松装置和三刺辊组件，大部分杂质在刺辊区就已经被清除。在梳理区(锡林/盖板)内，杂质被进一步彻底清除。C60型梳棉机比其它传统设计的梳棉机除杂效率更高，这是因为较小的锡林直径使锡林的离心力提高了50%，锡林速度也提高了。

C60型梳棉机输出的棉条比普通梳棉机重50%，但质量是一样的。因此，它非常适合用于直接纺纱工艺，因为它加工出的棉条可以承受2～2.5倍牵伸。其它梳棉机加工的棉条条重要在8～12ktex时才能承受这么高的牵伸，而且还要牺牲一定的质量。

生产成本

所有纺纱厂都面临激烈的市场竞争，用户可通过提高产品质量和品种创新来降低纱线加工成本。C60型梳棉机不仅产量高，而且有下列特点：资金投入成本合理，能耗低，减少保养和操作工作量，技术部件磨损小。

这些都是通过制定明确的开发目标而取得的，在实现比普通梳棉机生产效率提高50%的目标的同时(当然是在质量相同的前提下)，还要兼顾大的前提，就是占地面积不能比普通梳棉机大。

从更广义的角度来讲，为提高纺纱质量而采用的多道开松工艺(管道喂棉、三刺辊组件)，同时也为满足尽可能提高针布使用寿命这个要求打下了基础。再加上使用IGS-classic锡林研磨装置，产品的质量能进一步提高。

高生产效率机器的一个固有问题是一台机器对总生产效率的影响。20年前，要达到600kg/h的产量，需要安装15台梳棉机，如今只需要4～5台。过去，如果一台梳棉机出了故障，只影响7%的产量，而现在则影响20%～25%的产量。这是在开始设计C60型梳棉机时要考虑的重要一点。因此，机器设计采用了积木式结构，有下列特点：

●采用一种简单的装置使刺辊能整体更换；

●整套盖板能整体拆下和更换(当然，盖板也可以一部分、一部分地拆下)；

●输出装置可整个从机器上拆下。