企业利用自己已有的技术、产品、品牌、市场集聚要素，更能使园区产生巨大的效应。建设飞跃工业城是飞跃集团积极响应十六大提出的走新型工业化之路和省委省政府、市委市政府提出建设先进制造业基地的一项具有战略性意义的重大举措，不仅开创了我市民营企业办园区的先河，更有力诠释了一个新课题。这就是随着全球经济一体化进程的快速推进，制造企业在“走出去”的同时，如何打响“中国制造”。

    “如何打响‘中国制造’？关键就要围绕建设先进制造业基地，抓住全球缝纫机制造产业转移的机遇，全面提升整体发展水平，切实增强核心竞争力，以一流的技术、一流的装备、一流的管理，从而造出一流的产品，产出一流的效益。”飞跃集团董事长邱继宝挥动手势，语气铿锵有力。

    据他介绍，飞跃工业城总投资7.5亿元，其中只有30%投入厂房等基本建设，而70%将用于增强核心竞争力，包括引进世界一流的加工检测装备、技术成果和国际化的优秀人才，全面推进工业缝纫机机电一体化，部分多功能家用缝纫机实现智能化等。这一“三七”投入比例，表明工业城今后将拥有强大的“生命力”。

    日前，记者走进烈日下的飞跃工业城建设工地，登上办公大楼顶层俯瞰，只见一期工程31万平方米的建筑已经建成，6.3公里长的园区道路已经铺就，地下基础设施、水电、道路、消防、绿化等方面的建设也都在有条不紊地进行着。
    陪同参观的阮总告诉我：“公司上下把工业城建设作为一项重中之重的工作来抓，强调要以建设小汤山的速度为鼓舞，切实抓紧抓好，并提出‘三同时’，土建、装备引进和产品研发同步进行，以求尽快出成效。”飞跃工业城自去年10月份正式动工以来，一号区块建设进展迅速，目前部分车间已投产，10月份可全线投产。

    打造先进制造业基地，打响“中国制造”，离不了气势宏伟的厂房，但更需要用先进的装备来支撑。来到工业城机电一体化制造中心，部分投产的生产线一字排开，十分壮观。记者还注意到，在一个新建的厂区旁边，整齐地排放着30多个还未拆封的“立方体”。这些“立方体”就是飞跃集团最近从韩国大宇量身定做的、在国际同行中堪称一流的加工中心和检测设备。加工中心采用双工位、五轴联动，只需一次定位，就能“多管齐下”，一次完成以往的多道工序。据悉，引进这批“顶尖”设备共需近1500万美元，目前设备已到位三分之一。由此可见，这个工业城虽然不大，但“含金量”和“技术含量”非常高。

    在飞跃集团产品展示厅，记者看到了一样“新家伙”——光、机、电、气一体化的自动开袋机。在陪同人员的示范下，只见开袋机由电脑控制，通过机、电、光、气综合运作，西服袋口加工一次成形，操作非常便捷。在研发中心，技术人员介绍道，这个新产品的控制核心是目前国际上最先进的数字信号处理（DSP）技术（这一技术主要用于卫星导航系统，真正用于工业生产的还不多）。这个控制核心的芯片软件是由飞跃人自主开发的，所以这个产品真的是拥有自主知识产权和核心技术。而且，整个数控伺服系统结合运用光、机、电、磁、霍尔元件、电力电子、计算机控制与通信技术，使产品与世界一流水平划上了等号，结束了国内行业只停留在“应用”层次的历史，为全行业实现产品机电一体化奠定了基础。自今年6月份以来，在飞跃集团，挑战世界一流水平的拳头产品如高速电子套结机、高速电子钉扣机、高速电子花样机等相继面世。据悉，不久，这些拥有自主知识产权的高科技产品都将放在即将建成的飞跃工业城实现规模化生产，并将整体亮相于10月份上海国际缝制设备展览会最显眼的位置。可以预见，那时的飞跃推出的“中国制造”将与世界著名品牌同台竞技，引发轰动效应。据介绍，飞跃在推进产品信息化的同时，还将信息技术导入办公系统。面积达3万平方米的综合大楼今后将实现智能化管理。

    飞跃工业城一号区块一期工程建成后，规模优势十分明显，将形成年产工业缝纫机80万台（其中机电一体化缝纫机20万台），多功能家用缝纫机350万台，食品机械20万台的生产能力，“十五”末实现销售产值50亿元的目标有望在明年达到。到2008年，集团可实现年销售产值120亿元，出口创汇6亿美元，把飞跃建成世界级优秀缝纫机制造企业。

    飞跃通过走出去，不仅开阔了眼界，看到了不足，加快了发展，更为重要的是通过工业城“三七”投入的手法，将真正打响“中国制造”，让有家的地方都有“飞跃”。(作者：陈国强)