我国是纺织大国,水资源紧缺。印染行业主要集中在江浙两省,几乎占了全国产量的一半以上。印花布和染色布的比例仍然是以染为主,以印为辅。印染废水污染水体的状况随着印染行业的发展有增无减。印染废水以其水量大,有机物浓度较高,色度深,成分复杂而较难处理。有资料称:每1体积的印染废水将污染20体积水体,对鱼米之乡的江南河、湖将产生严重影响。伟大诗人陆游写于绍兴的“伤心桥下春波绿,犹是惊鸿照影来”的名句,只能是历史的回忆或花钱制造出来的人造景观了!因此研发与推广节水技术,减少污染,争取零排放,已迫在眉睫!
记者了解到雪豹日化公司和雪豹精细化工研究所经多年潜心研究,终于研发成功“无水印花技术”攻克了分散染料的全棉等天然纤维织物热升华转移印花技术难题,适用于大批量生产,同时新工艺免去了大量的后续清洗工作,节约了干燥用热能,且无废水排出。
据介绍,印染废水脱色方法有多种,但无论用何种方法都存在投资和运行费用的问题,都只是亡羊补牢地将被印染污染的水处理到排放标准而已。若能另辟蹊径,将创新、环保、节能、节水融为一体应该是一个良好的设想,即用零排放的升华转移印花法(无水印花)逐步取代传统的有水印花。从湿法印染逐步向干法印染过渡,克服某些技术瓶颈,它的推广应用将产生巨大的社会效益和环保效应。能促进工农业的和谐发展,既能节水又无污染,对产业结构和资源利用的合理化都将产生深远的影响。
雪豹精细化工研究所童湘工程师说,不论该技术能否成功推广,至少让我们看到了无水印染技术的诞生,无水印染时代的来临,值得印染行业密切关注。
据介绍,国内外已经有过不少人用改性、搭桥、涂膜的方法研究并尝试过,都因为得色率差、泳移(迁移)、色牢度较差而无功而返。因此如何解决得色率、色牢度、迁移问题将是成败之关键。
近年来,金融危机冲击还持续,业内人士分析,当受到国家节能减排制约,广东、山东等纺织印染产业发达地区不得不忍疼割爱,纷纷关停印染企业时,雪豹研发的无水印染技术无疑将为印染行业摘掉“污染帽”。