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传统闭式悬锭锭翼的无纱疵纺纱
 
发布时间:2009/9/11 15:27:00 文章出处:无锡诚本纺机有限公司 袁景山
 
 

        摘要;简述传统闭式悬锭锭翼实现无纱疵纺纱的方法是;将传统锭翼的压掌改换为分体式防纱疵压掌;采用清洗效果良好的干式锭翼清洗机对锭翼的粗纱通道进行周期性的清洗。
        关键词:悬锭锭翼  压掌  纱疵  干式锭翼清洗机
        采用传统闭式悬锭锭翼的粗纱机在纺纱过程中如发生停车,再开车时往往会发现多锭甚至全部锭位出现纱疵,纱疵的形态有的小如绿豆,有的大如毛虫,该纱疵由黄色短绒及灰尘组成。这种积聚在粗纱通道下管口处的由短绒尘杂组成的纱疵,习惯称为“积花纱疵”。积花纱疵造成的原因较为复杂:与所纺粗纱品种,并粗工段空气中棉尘浓度、粗纱通道内壁粗糙度等因素有关,但基本的原因在于闭式悬锭锭翼结构特性所定:高速回转的悬锭锭翼其粗纱通道出口处与空气的相对速度达10米/秒左右,该动能使粗纱通道上管口即假捻器处形成负压,将包含棉尘在内的空气吸入粗纱通道,空气中的短绒、尘杂在下管口处由于离心力及水力粗糙管的作用而积聚在通道管壁外侧,当运转中的粗纱机因故停机,再次开动时此积聚物在重力及骤然启动的振动力作用下,落下随粗纱进入卷装形成积花纱疵。积花纱疵在车间棉尘浓度大、短绒含量较高的普梳纺纱中特别严重,而在精梳及棉、化纤混纺的纺纱过程中较少出现。国外较少提及积花纱疵,主要原因是发达国家规定车间的棉尘浓度(毫克/米3)远远低于我国,如:美国为0.2、英国为0.5、德国为1.5、意大利为1.0。据有关资料介绍,实测我国不同地区棉纺织厂并粗工段空气棉尘浓度一般为5毫克/米3左右。部分厂为降低电耗减少车间换气次数使棉尘浓度大大升高,而部分民营企业没有空气调节系统,在这样的条件下采用闭式悬锭锭翼粗纱机其积花纱疵更为严重。
        2005年无锡诚本纺机有限公司创新研制出新型无纱疵短压掌闭式悬锭锭翼(专利号:ZL200620069244.6),已在实践中得到验证其无纱疵纺纱效果。但粗略估计,我国传统闭式悬锭锭翼的保有量在百万锭以上,如果以更换新型无纱疵悬锭锭翼来消除“积花纱疵”,显然既不经济又不可能。为此无锡诚本纺机有限公司根据粗纱锭翼无纱疵纺纱机理,创新研制出分体式防纱疵压掌(专利号:ZL200620069243.1),以此压掌改造传统闭式悬锭锭翼,同样可以达到消除“积花纱疵”的效果。分体式防纱疵压掌的导纱孔为三角形,粗纱在压掌臂绕2圈以上,粗纱从小纱到大纱始终沿粗纱通道出口外侧运行,使管口积聚的棉尘随粗纱连续排出,从而实现无纱疵纺纱。当粗纱卷装纺至大纱时,粗纱途经压掌导纱孔的折弯角仍大于90°,避免了纺纱张力产生大的变化而影响粗纱质量。分体式防纱疵压掌除无纱疵纺纱外,尚有二个重要特点:① 经济:一般压掌损坏多数是压掌头,将压掌平衡杆与压掌头分为两体后,压掌损坏只要调换压掌头就可以,其费用仅为整体压掌的1/2不到。② 压掌更换快捷方便:压掌调换后必须保证灵活,上下窜动量小于0.50mm,并符合卷装大小纱要求。锭翼制造厂的锭翼及压掌大多为金属模重力铸造,同一厂家、同一型号的锭翼和压掌由于模具更新,往往缺乏互换性,调换时造成修锉工作量大,费时费力,采用分体式结构,只要松紧一个M4内六角螺钉就可在几分钟之内将压掌不需修锉而更换完毕。因此,采用分体式防纱疵压掌来改造现有的传统闭式悬锭锭翼可一举三得:消除“积花纱疵”;降低锭翼使用成本;减少维修更换压掌的工作量。
        要实现闭式悬锭锭翼无纱疵纺纱,还必须对其粗纱通道进行定期清洗:粗纱通道每天都有数万米粗纱通过,须条中的棉蜡、虫屎、化纤油剂会逐渐积聚到通道壁上,使粗纱通过的阻力增加,造成纺纱张力参差不一,粗纱断头增多;挂花、积花纱疵、冒纱发生的概率增加,为保证粗纱锭翼的正常纺纱状态,必须定期对粗纱通道进行清洗。目前闭式粗纱锭翼的清洗,多数厂采用布条牵拉方法,这种方法仅能清洗到曲线通道的凸起部位,清洁效果差而费力,有时一根布条牵拉多个锭翼,后清洁的锭翼非但未被清洁,还有增加污染的可能;少数厂使用以一定压力加热的清洗液对粗纱通道进行喷淋的液体清洗机来清洗粗纱通道,由于通道中污垢与管壁结合力强,故喷淋清污效果差,清洗后残液的干燥费时且不可靠。无锡诚本纺机有限公司自主创新研发的CB05型干式锭翼清洗机(专利号:ZL200620070976.7)将锭翼粗纱通道的清洗分三个步骤来完成:① 将蘸有无水乙醇的清洁软轴塞入粗纱通道,以高速电钻(3000r/min)夹持软轴尾部在通道中作高速旋转,使通道所有部位的污染物被溶解。② 将蘸有无水乙醇的特种清洁弹头塞入专用喷枪的弹仓,对准粗纱通道入口,借助压缩空气将清洁弹头推出并落入弹头收集仓,使已溶解的污染物被带走。③ 将洁净、干燥的清洁弹头塞入专用喷枪的弹仓,对准粗纱通道入口,借助压缩空气将其推出粗纱通道。通过上述三个步骤,用随机提供的简易内窥灯进行检查,粗纱通道已光亮如新,可以无需干燥马上纺纱。经过上述步骤的清洗过的锭翼,以后周期性清洗只要用②③步骤即可。清洁软轴及清洁弹头清洗后可重复使用,一般用①②③步骤清洗一台粗纱机锭翼需2小时,消耗无水乙醇500cc。用②③步骤清洗一台粗纱机仅需1小时,消耗无水乙醇250cc。CB05型干式锭翼清洗机的特点是:清洗效果好,清洗效率高,清洗完即能纺纱。目前,该机增加了新的清洁软轴,可以对并条机、精梳机、梳棉机的曲线斜管圈条盘的棉条通道进行有效地清洁。该机在多家纺纱厂使用并远销海外,均取得良好评价。
参考文献:
〔1〕李晓军  应用CB05型粗纱锭翼清洗机清洁封闭式锭翼〔J〕《棉纺织技术》2006(12)25
〔2〕潘大绅等  棉纺织厂空气调节〔M〕北京,中国纺织出版社  第10页
〔3〕张文赓  棉纺气流问题〔M〕中国财政经济出版社1964,43
 

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