随着我国纺织行业连续8年的快速增长，国内为细纱机、捻线机配套的器材产品钢领、钢丝圈也得到了一定程度的发展。重庆金猫纺织器材有限公司董事长杨崇明告诉记者：“我国钢丝圈每年生产和销售总量在200万盒左右，其中年产销量在15万盒以上的钢丝圈生产厂家有5家左右。按照现在1亿纱锭计算，现在年产200万盒钢丝圈的产量已经基本达到饱和，下一步钢丝圈的发展需要在技术方面进行突破了，原来单凭靠数量取胜的时期已经一去不复返了。”不管行业行情如何，钢丝圈、钢领企业现今最需要的还是逆势而上，拒绝“冬眠”的勇气和行动。

　　开掘国外市场潜能

　　有关经济政策研究人员认为：美国消费太多，生产太少；中国恰恰相反。按支出法计算，中国经济增长有3～5个百分点依靠美国这个外需。如果上述观点正确的话，那么器材企业依凭自身优势，开掘国外市场潜能也是一种大势所趋。

　　“从上个世纪80年代中期开始，我国就开始大量进口国外无梭织机，到目前为止，我国的无梭织机率已达到40%以上，这些无梭织机主要集中在东部沿海及中部的一些纺织发达地区。随着无梭织机的不断增加，有梭织机在不断淘汰减少。因而近几年钢筘企业的生产重点也已经转到满足织造行业高密织物、高速织机需要的无梭织机钢筘生产方面。如今，全国钢筘生产厂家大约有30多家，这个行业是器材行业进行技术改造最早、改造最彻底、最能适应我国纺织行业技术上档升级的一个行业。国产钢筘目前已经基本可以替代进口产品。”重庆金猫纺织器材有限公司董事长杨崇明这样对记者说。

　　坚守其实很无奈

　　“金融危机来的太突然了，就像在弯道上高速行驶的赛车没有来得及刹车，一下蹿出跑道一样让人措手不及。金融危机使本已产能过剩的纺织行业的发展变得更加艰难了。”一位不愿透露姓名的企业负责人这样对记者讲道。

　　采访过程中，许多器材企业的老板都对当前的经济行情表示了无奈。为了在这场残酷的转型之役中能够生存下来，许多老总都使劲了浑身解术，纷纷到外地进行项目洽谈和走访客户。有些老板告诉记者，当前情况下，器材企业的状况大体都差不多，都在坚守市场，这其实也是无奈之举。

　　其实让钢筘企业感到无奈的还远不止这些，货款拖欠最终影响到资金周转的问题也让一些企业颇为无奈。浙江省绍兴市水富纺织器材有限公司总经理诸水夫告诉记者：“现在为了维持企业正常生产，我们在购买机件等原料时都得给对方支付现款，唯独我们发货后货款可能暂时收不回来，这在一定程度上造成了我们流动资金的短缺，令我们无奈。”杨崇明对此却持有不同观点，他认为对于那些经常拖欠货款，信用等级比较差的企业，就应该立即采取行动，停止给它们继续供货。“钢筘行业总体形势还是不错的，我们这个行业本身就是一个拥有快速反应的传统行业，我相信经过努力，我们面对的并不是那么多无奈。”身在巴西的他在电话中说道。

　　钢筘行业生产分散、多而不强，科研投入不足，管理落后，无序竞争等本身的内在缺陷也使的这个行业的发展受到了很大限制。这些企业资产超亿元者寥寥无几，绝大多数资产只有数百万元、数十万元的规模，这种小而散的发展模式难以参与国际竞争。钢筘行业每年产品的销售额达数亿元，但科研投入不足1 %，产品技术研发滞后，具有自主知识产权的产品极少。还有相当多的企业是家族式、作坊式管理，市场营销尚未建立现代营销体系，这些都从深层次上制约了企业的进一步发展。

设备先行保质量

　　现今一些具有一定规模的钢筘企业大多是由一些钢筘维修作坊式小厂发展起来的。绍兴水富纺织器材有限公司董事长诸水夫从1983年就开始维修钢筘了，在谈到他凭着200多元家底、一些扳手等再简单不过的“设备”将一个小作坊发展到现在固定资产达3500万元规模的纺织器材有限公司的经历时，诸水夫反复强调了加工设备的重要性。其他钢筘制造企业，如江苏常州钢筘有限公司、浙江绍兴鼎丰纺织器材有限公司、河南大盛钢筘有限公司、重庆金猫等，同样是行业的佼佼者。这些公司大多生产适用于各种喷气织机的异型筘，喷水、剑杆和片梭织机用钢筘，浆丝、并轴用钢筘，以及商标筘、织带筘、分绞筘、半边筘等工业用筘和特殊用途筘，最长的钢筘已达3米以上。记者在采访中了解到，这些白手起家的中小企业能够发展到今天的规模，除了与这些企业拥有与生俱来的顽强生命力和独特的经营理念有关之外，还与这些企业加强引进国外先进的加工检测设备有直接关系。

　　诸水夫告诉记者：“水富公司十分注重技改工作，即使在去年行业不太景气的情况下，公司还先后投入200多万元对抛光、辅助装备进行了技术改造。引进国外先进设备，使用进口钢带，打造高档次产品，这是我们这些年的发展模式。”

　　一些钢筘使用企业也表达了类似的观点。山东鲁银集团禹城羊绒公司技术研发部部长王世利告诉记者：“我们公司以生产小批量、多品种的精纺面料为主，对纺机的要求比较高。织机钢筘作为控制织造的关键部件之一，其质量好坏直接影响着坯布和成品质量，也影响着生产效率和生产成本。总结一下几年来使用情况，我认为国产钢筘的耐用性能和抗变形能力还不及进口件，尤其在生产高密度织物时，国产钢筘还远达不到进口钢筘的性能。这主要可能是材料加工技术方面未达到国际先进技术水平的原因。”

　　快速反应抢商机

　　对于产量无法估计，每月生产任务不均衡的钢筘行业来说，组织生产和销售本身就具有一些麻烦和不便，如果在此基础上还要快速反应，抢占商机的话，那难度就更大了。

　　杨崇明告诉记者，钢筘是纺织器材产品中唯一没有库存，也不能有库存的产品。纺织企业接到订单后，往往是万事俱备，只等钢筘设备开机。钢筘的交货期一般要求为2到3天，最多也不能超过一周到货。他说：“金猫公司由于地处西部，面对遥远的东部沿海市场，与当地同行相比，没有天时、地利优势，为了抢占一定的市场份额，我们必须比别人做得更好，付出得更多。为此，公司上下启动了快速反应机制，保持24小时全天候临战状态，做到订单就是命令，执行不打折扣，无论是星期天、假节日，员工们都能做到召之即来，来之能战。同时我们还在生产原材料、半成品储备方面做好充分准备，千方百计缩短生产时间，把发运的路途时间抢回来，并不惜代价采用包括航空运输方式在内的最快发运手段，确保按用户要求及时交货。”

　　诸水夫在谈到如何快速反应抢占商机时说：“我们为了兑现上海、江苏、浙江等地区客户送货上门的承诺，公司专门配备了6辆货车每天专门办理上门送货业务。”

　　采访中记者还了解到，为了快速抢占国际市场，重庆金猫纺织器材有限公司通过在印度、土耳其、埃及、意大利等纺织器材较发达国家设立代理商代理的方法，做一些常规长线产品的销售。经过努力，即使在去年销售行情不太理想的情况下，金猫公司海外的销售还是占到了公司销售总额的15%左右。

　　“其实坚守是一种无奈的表现，与其被动坚守不如主动出击，加强设备引进和技术创新，针对市场变化做出快速反应，这或许是我们钢筘企业现阶段应该做出的选择。”重庆金猫纺织器材有限公司董事长杨崇明这样说道。