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纺织技术:自动络筒机对细纱毛羽的影响
 
发布时间:2009/9/1 9:40:00 文章出处:中国纺织报
 
 

    由于喷气织机是气流引纬,开口高度很小,初始开口高度仅为3.5毫米,纬纱在喷气气流的推动下以35米/秒的初速度进入纬梭道一侧区,假如布幅宽度为1700毫米,纬纱完全引纬的时间仅为0.05秒,因此纬纱本身及经纱上的毛羽要小。假如经纱毛羽长度为3毫米,将使30英支纱的直径扩大18倍,严重影响喷气织机的停台。

    据统计,由于毛羽问题引起的织机停台占1/3。3毫米以上的毛羽为有害毛羽,占细纱毛羽总数的1%,减少细纱毛羽,主要是指减少引起织机停台的有害毛羽。目前在解决细纱毛羽问题上有了很大发展,首先是研制开发了紧密纺纱技术,使纱线中2毫米以上的毛羽数减少了85%,特别是基本上消除了3毫米及以上的有害毛羽,对提高喷气织机效率很有利。

    自动络筒机对细纱毛羽的影响,一直是人们关心与研究的问题,自动络筒机对细纱毛羽的影响究竟有多大?怎样正确评估自动络筒机对细纱毛羽增加与减少的作用?是大家关心的问题。

    气圈控制器减少毛羽

    络筒是产生毛羽的重要工序,带有毛羽的管纱在络筒工序高速退绕,自动络筒机线速度高达1500米/分,最高达2000米/分,一般也有1000米/分,造成管纱上的细纱自身摩擦,加上退绕时纱线张力的影响,经络纱后纱线毛羽一般增加3~4倍。除了要认真解决细纱纺纱产生的毛羽问题外,络筒机也要采取减少毛羽的相应措施。

    国外先进的自动络筒机,对减少毛羽采取了积极措施。一方面使络纱张力保持稳定一致,使一个筒子上纱线张力稳定均匀可减少纱线毛羽波动,另一方面采用气圈控制器、气圈破裂器,以减少纱线退绕时气圈过大与空气及周围的零部件的摩擦碰撞,从而减少毛羽的产生。

    日本村田公司自动络筒机减少毛羽问题的做法比较成功。首先是利用上下移动式气圈控制器Balcon来缩小退绕气圈,减少毛羽产生。加装Balcon比不加装Balcon,纱线毛羽明显减少。试验数据说明,有气圈控制器的络筒机比无气圈控制器的络筒机纱线毛羽显著减少。加装控制器后随着络纱速度增加毛羽也会减少。棉结数因络纱速度增加而减少。

    传统的络纱技术在卷绕速度增加时,纱线质量相应下降。因此,普通络筒机的络纱速度是有限的,很难进一步提高。气圈控制器Bal-con使得在整个络纱过程中,络纱张力始终能保持稳定,这样在进一步提高络纱速度同时,不会损害纱线的质量。加装气圈控制器后,即使络纱速度由1000米/分增加到1500~1700米/分,络纱后的棉结含量均比细纱管上(没络前的纱)的棉结含量要减少。分布在一个管纱的起始络纱部分、中间部分及尾端部分的细纱,在络纱后的棉结含量不完全相同,但差距不大。

    无气圈控制器的络筒机,络纱后的毛羽比络纱前的细纱毛羽要多2倍。加装气圈控制器后,络纱后的毛羽明显比无控制器卷绕细纱上的毛羽含量要低;加装控制器后的络纱速度越高,毛羽相应减少。

    村田最新PC21型自动络筒机上还加装了PERLA-A涡流毛羽减少装置,当带毛羽的纱线经过这个装置时因涡流作用使纱表的毛羽卷入纱体上,从而使纱线上的毛羽明显减少,还提高了纱线强力:如单纱强力提高3%~17%;单纱强不匀减少4%~6%;提高整经和上浆工作效率,停台约减少一倍;织机效率由92%提高到97%左右。

另外,PERLA-D张力盘式毛羽消除器,络纱速度在1200转/分时,消除毛羽的效果也较好。在同样上浆工艺条件下,低毛羽纱线纬向断头由1.13%减少到0.75%~0.72%。经过新型毛羽消除器的处理,在筒子纱退绕时飞花明显减少。
    总之,加装气圈控制器不仅使络纱速度大大提高,而且络纱后纱线的质量也有提高,棉结及毛羽均明显比无控制器的络筒机络纱后的质量提高。但PERLA-A涡流毛羽减少装置也存在不足,经过PERLA-A处理后的纱线毛羽虽然很少,但随着加工深度的增加,被高压涡流卷粘在纱体表面上的毛羽由于应力的消除,毛羽会又伸出来,特别是在后加工后织物上的毛羽会有所恢复。

    产生毛羽的根源在细纱工序

    最新研究成果认为毛羽不仅是由钢领钢丝圈配套问题引发的,细纱纺纱三角区也是产生细纱毛羽的重要原因之一。

    上世纪90年代末国外一些公司研制出紧密纺纺纱技术,基本消除了纺纱三角区,使毛羽大幅度减少,甚至可以省去后道的烧毛工序,浆纱工序负担也大为减轻,显著减少了络纱工序对毛羽的影响。在相同工艺条件下,自动络筒机加工相同支数的紧密环锭纱及普通环锭纱,由于两种纱的内部结构及外形都不一样,

    加工后紧密纺纱的毛羽增加并不多,仍然可以不经过烧毛处理,减轻上浆的负担。而经自动络筒机加工后的普通环锭纱的毛羽要增加很多,表明产生毛羽的根源在细纱工序,自动络筒机加工后纱线毛羽增加的根源也是环锭细纱机,而不是自动络筒机。

    紧密环锭纺纱与普通环锭纺纱的外形很不相同:紧密环锭纺纱的表面光滑,毛圈、毛羽很少,纤维排列有序,而且纱体内部的纤维排列也很有序,因此比较耐磨。紧密环锭纺纱在经过自动络筒机加工后毛羽并没有显著的增加,可取消烧毛,可减轻上浆负担,用紧密环锭纺筒子纱的喷气织机的效率因毛羽少而提高。而普通环锭纱由于纱体上毛羽多毛圈多,纱体比较蓬松,不耐磨,在经过自动络筒机加工后,由于退绕张力的变化使毛羽显著增加,甚至比加工前毛羽要增加几倍。

    由此看来,自动络筒机对减少与增加毛羽的作用并不显著,关键是当细纱机生产的毛羽多时,会在络筒机上退绕时进一步恶化。自动络筒机对紧密环锭纺纱上毛羽增减的影响不大,而对普通环锭纱上的毛羽的增加的影响很明显。

    总之,产生毛羽的根源是环锭细纱机,络筒机对细纱毛羽的影响是次生的,自动络筒机因细纱的性质不同而对毛羽产生不同的影响。

 

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