棉纺胶圈是完成牵伸和获得高品质纱线的核心牵伸部件，棉纺皮圈以前是用天然皮革制造，自从1939年生产耐油的丁腈橡胶以来，国外在40年代就开始大量地替代天然皮革制造纺织皮圈，因为用橡胶制造的纺织皮圈具有原料来源丰富、成本底、使用方便、性能好、纱质高等特点。我国自50年代 末期研制开发并大面积推广至今也有40多年的历史，胶圈也是由纯胶配方，丁腈胶与氯醋树脂并用，丁腈胶与聚氯乙烯并用及现时向高弹性胶圈发展的总趋势。对与一个胶圈的评价是以其对成纱质量的影响及其寿命的长短为两个重要的方面。TJB—8棉纺胶圈是天津顺兴纺织橡胶有限公司2001年开发的高弹性胶圈，其使用寿命及对成纱质量的影响均达到设计要求。

一、关于胶圈设计的主导思想

胶圈在曲率半径小的肖子进行回转运动，内层受到挤压外层受到拉伸，如果胶圈运转半年那么就需曲挠120万次之多，对于一个高分子材料讲这是一种非常苛刻的条件，从微观上观察胶圈运转2-3个月后其表面已经出现45°裂痕（肉眼观察不到，放大1000—3000倍观察）45°开裂从力学角度讲为应力开裂，也就是说胶圈难以承受反复的曲挠应力而断链。已经出现断链的胶圈会在应力及纺纱车间臭氧的作用下加速了早期龟裂的进程。

为解决这一问题，胶圈生产厂用丁腈橡胶与高分额的聚氯乙烯树脂并用补强，使用制品的强力及定伸强力都有较大幅度的提高，抗臭氧性能明显改善，其胶圈的使用寿命得以大幅度延长。同时也带来了胶圈手感硬、挺，塑料感增强，对温度敏感，同时随着并用树脂量的增加其弹性下降，对纤维的握持会下降。

随着我国材料工业的迅速发展，给配方设计工作带来更大的空间，高聚合度弹性树脂除保持原树脂的特性外还具有压缩永久变形和热变形小、强度高、回弹性优异、消光耐油耐磨性突出等一般橡胶所具有的特点。该树脂是具有橡胶塑料双重性能的产品。使用该树脂与丁腈橡胶并用的产品在降低其树脂用量的前提下，仍能保持原胶圈的强力、耐曲挠应力、耐臭氧问题，又可保证胶圈的高弹性。实验证明B—8型胶圈的冲击弹性比前者（传统配方）提高一倍，使用寿命也可在9