我公司在现有10万锭全精梳纯棉针织纱项目基础上于2007年3月份新上了5万锭精梳混纺环锭纺、气流纺及涡流纺项目。该项目引进了赛特环球机械（青岛）有限公司FA494粗纱机，从2007年5月份开始在FA494上生产T40/JC60 13tex针织纱，产品质量稳定，成纱质量达到2001乌斯特公报5%的水平，现将生产T40/JC60 13tex针织纱的实践介绍如下：
一、工艺流程
T：FA002A—FA022-6—FA106A—FA046A—FA141A—A186—FA306A(涤预并)
C：FA009A—FA125—FA105A—FA029—FA116A—FGY-80D—FA156－JWF1171
—FA203B（带自调匀整）—FA306A—FA356A—F1268A
—FA306A—FA306A—FA306A—FA494—DTM129—NO 21.C
该流程主要工艺特点：清花设有白色丙纶及深色异纤双道检测，络筒也带异纤检测并使用乌斯特电子清纱器有效控制成纱异纤。梳棉针布为全套进口格拉夫针布，结杂短绒兼顾，匀整效果良好，内不匀控制在1.2%以内。涤生条经过预并，精确控制重量，确保成纱混纺比准确。
粗纱机牵伸装置为四罗拉双短皮圈，进口SKF摇架，细纱为气动加压，V型牵伸，络筒为进口村田络筒机，乌斯特电子清纱器。
二、原料的选择
从客户对成纱的质量要求来看，对棉结、小竹节和异纤有较高的要求。化纤采用1.2旦×38mm的仪征化纤，棉花我们选择成熟度好，纤维弹性好，长度较长的纤维，异纤含量〈0.5g/吨，选购棉结较低的部分进口皮辊棉，具体配棉如下：
四、粗纱机工艺结构特点：
FA494为三轴联动电脑粗纱机，牵伸装置采用四罗拉双短皮圈牵伸型式，主牵伸区在二三罗拉之间，牵伸区设有集合器，其余三列罗拉后均有集合器， 牵伸与集束分开，牵伸区不集束，集束区不牵伸，使纤维在牵伸区中运行平稳，有利于提高粗纱条干，减少粗纱毛羽，由于四罗拉对控制纤维有利，条干好，粗纱光洁，故在纯棉和混纺品种上大多采用四罗拉型式。摇架采用SKF-PK1500进口摇架，压力稳定，调节方便，有利于实现紧隔距、重加压的工艺原则，清洁方式采用积极回形式无结头绒带加巡回吹吸风装置，清洁效果好，有利于减少成纱绒板小竹节，成形由进口变频器控制，取消铁炮，调节张力方便，减少保养工作量，换向装置由变频电机直接完成换向动作，换向可靠，彻底解决冒纱等成形不良问题，通过对主电机软启动，慢停车减少对机件撞击，采用进口PLC可偏程序控制器配置10.4’触摸屏，实现人机对话。装配简单，维护方便，利于生产管理。
五、粗纱工艺参数及主要质量指标
日常使用应注意的问题：
1、纺混纺纱，由于化纤原料含油剂，应适当缩短皮辊、皮圈的揩车周期，防止纺纱通道粘花、挂花，减少纱疵。我公司揩擦皮辊、皮圈周期定为12天。
2、设备保养应注意加强对后罗拉轴承油嘴的检查，防止偏移，严重时会造成油嘴碰罗拉的现象。
3、由于车面吸风口离车面较远，操作工应加强对吸风的清洁检查，防止堵塞。
4、涤棉混纺纱防止小竹节尤为重要，要加强对上下绒板和上吹吸风装置的管理，防止绒套回转不灵，清洁梳头塞死等原因形成的竹节纱疵。
5、粗纱工艺参数的选择要根据原料及成纱质量要求、细纱的工艺配置，合理配置粗纱工艺，我厂仍采用集中前区牵伸工艺，粗纱捻系数偏大掌握，合理控制粗纱伸长率，减少竹节纱疵的产生。工艺参数应反复试验，逐步摸索，我公司刚开车不久，许多工艺配置正在摸索之中。
结束语：
几个月的生产实践表明，FA494粗纱机机械传动先进，设备安装操作简单，运行稳定可靠，质量稳定，粗纱水平及成纱质量均达到较高水平，达到了高产、优质、低耗的目的，是新一代高效粗纱机。
三、FA494主要规格和参数
机器型号： FA494
锭距： 220 mm
锭数： 120.
节距： 440mm
筒管尺寸： ∮45×445mm
成型尺寸： 150×400mm
牵伸倍数： 4.2-12
捻度范围： 18－80捻/米
清洁形式： 间歇式积极回转绒带配巡回清洁器
锭速： 1400转/分
加压形式： SKF－PK1500
罗拉中心距： 前区 35-57
中区 47-68
后区 45-68
适纺线密度： 200-1250tex
牵伸型式： 四罗拉双短皮圈
罗拉直径： 上 28.8 28.8 25 28.8
下 28.5 28.5 28.5 28.5
