结合当前羊绒原料的变化导致“罗拉式羊绒联合分梳机”和技术已不能适应原料的变化的情况，在中国最早研制分梳技术的北京雪莲羊绒股份有限公司的教授级高工、全国劳动模范、享受国务院特殊政府津贴专家、北京市突贡专家苗晓光的主持下，通过与山东青岛东宏纺织机械厂合作，一种专门用于改造“罗拉式羊绒联合分梳机”的立式分梳机设备---“MLF-4B立式羊绒分梳机” 研制成功。
    近年来由于羊绒原料的变化，传统的由罗拉式分梳机后串接两台经改造的梳棉机组成的“罗拉式羊绒联合分梳机”设备已不能适应分梳绒指标要求，为了适应原料变化生产出符合客户要求的分梳绒，很多羊绒分梳厂家（如西部的一些羊绒分梳厂）不得不采用再在原已经18米长的“罗拉式羊绒联合分梳机”设备后面配串接3到5台简易梳棉机的办法来达到分梳指标的要求。但由于一遍一遍的过梳棉机，到第4台梳棉机就几乎没绒了,只好把掉下来变成落物的绒再用别的梳棉机或落物处理机反复开，再手工把开出来的绒喷上水手工添加到串联的简易梳棉机上开,以增加出绒量。落物处理不了只得再大量买简易梳棉机和落物处理机来打补丁，最后搞的满车间都是简易梳棉机、落物处理机和喂毛斗，有实力的羊绒分梳厂家为了使车间干净，不惜增加电耗成本，还需再配上搞花架子用的上百千瓦大功率落物回收用抽风机。但随之带来的则是：车间既无法考核一次提取率（大部分绒都变成了含粗的落物掉了下来）和单套设备的制成率,而且出绒一会儿长一会儿短,根本无法保证稳定的出绒质量，并且综合加全平均羊绒长度变的更短。使之几乎丧失了联合分梳机的优势。
    用“MLF-4B立式羊绒分梳机”改造“罗拉式羊绒联合分梳机”就解决了这一问题。“MLF-4B立式羊绒分梳机”由4段独立的立式羊绒分梳机构组成。适用于对以经被分梳成单纤状的，但仍含粗、杂的绒毛进行进一步分梳加工.专用来改造罗拉式联合分梳机用.特别是:当仅在单罗拉分梳机后接上该套MLF-4B设备,并同时去掉原单罗拉分梳机后的一段分梳理机后,在原设备占地长度不变动的情况下,就可使罗拉分梳段的出绒含粗率降到1.5%以下,远低于原单罗拉分梳机大于5%以上的出绒含粗率.从而使原罗拉联合分梳机的最终出绒技术指标大大提高。
    由于在原罗拉式羊绒联合分梳机生产线和设备位置没有大的变化情况下，仅通过把其中一段设备用“MLF-4B立式羊绒分梳机”进行置换，就可完成对“罗拉式联合分梳机”的优化改造，以达到降低运营电耗成本、增加头遍长绒的出绒量、降低综合分梳纤维损伤率、在同样产绒量情况下减少分梳设备的使用量 、降低设备配件消耗量、便于生产和质量指标考核到个人的目的，且改造成本很低，因此这对于那些主要依靠销售分梳绒产生企业效益的，仍然使用“罗拉式联合分梳机”分梳羊绒的企业无疑是一个极大的福音。
该设备的主要作用是：在尽可能减少纤维损伤的情况下，对以经被分梳成单纤状的，但仍含粗、杂的绒毛进行反复低速地分梳，以求尽可能在保证纤维长度的情况下高效地剔除其中的细刚毛、二型毛、和肤皮。该4组机构中每组高效立式分梳机构由一根喂入罗拉/一块可调整分梳工艺长度的给绒板/一根分梳刺辊/一根叠装在分梳刺辊上的小锡林、/一根叠装在小锡林上的道夫辊/一套斩刀组件/一块导绒板和一组工艺去杂罩板组成，结构既简单又紧凑，功耗又非常小，没有造成纤维重复梳理损伤的分梳盖板。有一个主分梳区和3个辅助去粗区。其在分梳过程中不会产生纤维重复缠结现象，分梳中回潮损失小、分梳效率高、占地面积也小。是整套设备在高效地分梳难去除的粗毛、杂质和提高一次分梳提取率和分梳效率的核心部分。功率约4Kw,占地面积3.8米*1.84米，高1.6米。。该设备的综和指标远优于传统的罗拉式分梳机。其一次分梳提取率大于90%、纤维损伤率小于3%、最大喂入量8公斤/小时、分梳效率大于85%。该设备还可与落物处理机、盖板式精分梳机组合配套使用。但主要还是用来改造各式各样的罗拉式联合分梳机，使其在不增加罗拉式联合分梳机长度的情况下,使传统的罗拉式联合分梳机提高分梳效率,增强对分梳较次等级原料的更广泛的适应性和增加一次提取率,降低纤维损伤率,提高产量.该设备除用来分梳羊绒外，还用来分梳驼绒、牦牛绒、兔绒、狐狸绒、貂绒和极其珍贵的小羊驼（VICUNA）绒、麝香牛绒。