一、 牵伸机构的主要元件

    １、牵伸罗拉

    ２、胶辊

    ３、胶圈

    ４、销子

    ５、集合器

    ６、隔距块

    二、 牵伸机构的加压装置

    加压装置的类型有：
 
    １、重力加压

    ２、磁性加压

    ３、弹簧加压

    ４、气动加压

    三、  细纱机的牵伸工艺配置

    １、自由区长度a
 
    （１）定义：上销或下销前缘到前钳口的距离。

    （２）a对牵伸的影响：a小时，皮圈钳口对纤维的控制能力强，纤维变速点向前钳口集中，有利于成纱条干均匀；a过小，牵伸力太大，易出硬头。

    （３）选择依据：纤维长度、整齐度；

     纺棉：a＝11—14mm；

     棉型化纤：a=12-16mm；

     中长化纤：a=14-18mm。

    （１）调整方法：改变罗拉隔。

     １、皮圈钳口隔距d

    （１）定义：在没有纱条通过时，皮圈钳口处上销与下销间的距离。

    （２）d对牵伸的影响：

    （３）d的确定：根据细纱特数的大小而定（见表１），一般为2.5－4.5mm。

表１

    ２、后区牵伸倍数

   （１）种类：有两类工艺路线可供选择

    第一类工艺路线：后区牵伸倍数较小，在1.02-1.5倍；它以可分为针织工艺路线（牵伸在1.02-1.2）和机织工艺路线（牵伸在1.2-1.5）。

    第二类工艺路线：后区牵伸倍数较大，在2-3倍。

   （２）选择  第一类工艺路线：适用于一般情况。

    第二类工艺路线：适用于①粗纱的均匀度很好、②纤维整齐度好、③总牵伸倍数大、④细纱质量无特殊要求。</DIV>

    ３、粗纱捻系数

    粗纱捻系数对细纱机后区牵伸有一定影响。

    （１）后牵伸区中粗纱捻回的变化：用切断称重法得到牵伸区纱条的变细曲线n(x)及捻度变化曲线t(x)。由此可知，捻度的变化与变细曲线的变化规律基本相似，自后钳口到中钳口有捻回损失；随着后牵伸倍数的增大，捻回损失增大。</DIV>

    （２）捻回重分布：当后区牵伸倍数超过1.5及粗纱捻系数较大时，纱条上的捻回会向中钳口较细的纱条上移动，使靠近中钳口纱条上的捻回增多，靠近后钳口纱条上的捻回减少，这种现象称为捻回重分布现象。</DIV>

     捻回重分布现象使中部的摩擦力界下降，纱条变松，纤维提前变速，对成纱条干不利。</DIV>

    （３）粗纱捻回的利用：为了利用粗纱捻回产生的附加摩擦力界，有效的控制纤维的运动，粗纱的捻系数必须与后区的牵伸倍数很好的配合。

    后牵伸倍数在1.5倍以下时，后牵伸倍数小时，则粗纱捻系数小；后牵伸倍数大时，则粗纱捻系数大。配置情况见表２。

    ４、罗拉握持距

    (1)  罗拉握持距与牵伸的关系：

    (2)  确定罗拉握持距时考虑的因素：纤维长度、喂入粗纱定量、粗纱捻系数、车间温湿度等。

    (3)  罗拉握持距≈罗拉中心距＝Ｌ品＋11-15mm

    ５、皮辊加压：

    考虑因素：纤维长度、牵伸型式、纤维类型等。加压量见表３。

   

一、  细纱机牵伸装置的类型

    １、ＳＫＦ牵伸

    ２、Ｖ型牵伸

    ３、R2P牵伸

    ４、ＨＰ牵伸