精梳设备用于棉纺精梳工序，将生条经准备工序条、并卷机或条并联合机形成的棉卷进行梳理，排除一定的长度以下的短纤维、棉结、杂质等，形成条干均匀的精梳条。
通过精梳可增加成纱光泽，减少纱线毛羽，提高单纱强力和条干均匀度，是纺制高档纱产品的必需设备。
1、整机设计更先进，精度高，钳板运动及分离接合、圆梳、张力机械运行过程配合科学合理，可最大化提高整机生产效率和生产质量。
2、变频调速、PLC控制、人机对话，自动程序简洁方便，设置多种自动保护、检测功能，操作面板显示故障发生的内容及查阅处理方法。台面板检测采用单眼控制。
3、车头箱齿轮精度高，均达6级，油浴润滑，传动稳定，噪音小。
4、电气、气功元器件及关键件和轴承、标准件等均采用进口。<BR>5、落棉形式：地上、地下、手掏和间隙四种形式 棉卷并合数（Doubling） 8并1(8-fold)
喂入棉卷规格(Lap size) Φ500×300(min)
喂入棉卷定量(Feed) 60-80g/m
喂入方式(Way of feeding)
前进/后退(Forward/backward)
输出精梳条定量(Sliver count) 3－6ktex
最高动转速度(Maximum speed) 400钳次/分(nips/min in max)
生产运转速度(Normal working speed) 275-350钳次/分(nips/min)
牵伸范围(Drafting range) 9-19.3(后区牵伸1.14、1.36、1.5倍)
9-19.3(Back zone draft:1.14 1.36 1.5-flod)
牵伸形式(Drafting) 三上五下 曲线牵伸 气动加压(3over 5 curvilinear drafting with pneumatic loading)
落棉率(Combing waste noil) 8%-25%
理论精梳棉条最高产量Maximum production(theoretical) 60kg/h
实际产量(Actual production) 50kg/h
条筒尺寸（带滚轮）(Can size (with rollers)) Φ600×1200mm
气源/耗气量/台(Air supply/consumption) 0.6MPA/1.5Nm3/h
排风量/台(Air exhaust) 2000 m3/h
机内风道负压(Negative pressure) 14-18毫米水柱(mm water column)
机外总吸风量(Common stack) 150毫米水柱(mm water column)
动力消耗(Total power installed) 9kw
外形尺寸(Overall dimension) 7318×2100×1690
重量(Weight) 6000kg
