长期以来，A272F型并条机在纺制精梳棉品种时，集束器的前沿部位积花、返花严重，前上罗拉吸花严重，极易带入棉条中，造成纱疵。根据长期观察和分析，我们认为产生这一问题的主要原因是集束器出口尺寸不合理和集束器位置低。为此，我们对A272F型并条机集束器进行了改造。

　　一是对集束器出口尺寸进行了改造。A272F型并条机原来使用椭圆形集束器，出口尺寸为10毫米×15毫米。由于口径较小，输出的棉网经集束器剧烈收拢，棉网变得较厚，集束器对棉束阻力相应增大，部分纤维不能顺利通过集束器，造成集束器前沿返花。我们将集束器口径改为50毫米×7毫米的扁圆形出口，使得前罗拉输出的棉网经集束器收拢时较以前缓和，同时，棉网较薄，集束器对棉束的阻力大大减小，使纤维能顺利地从集束器中通过。改造后的集束器经过多次上车试用，积花和返花现象减少，细纱条干CV及10万米纱疵水平都有较大改善，纺CJl4.5特细纱条干CV值从15.70%降到15.15%，10万米纱疵从29个降到24个，细节从33个/千米降到16个/千米。

　　二是对集束器高低位置的改造。在集束器的两边加装高低调节螺钉，使集束器与前罗拉之间形成一段弧度，增加了集束器对纤维的接触面和压力，有效地控制了纤维的运动。这不仅有利于纤维的伸直与平行，减少前胶辊吸花，而且降低了值车工的劳动强度，受到了值车工的欢迎。10万米纱疵降低幅度较大，在纺CJ14.5特品种纱上进行同锭试验，10万米纱疵数从改造前的40个降至24个。