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(2003-3-10)
现代计算机喷墨打印技术用于纺织品印花时，可以用各种输入手段如扫描仪、数字摄像机、数字照相机等，把需要的图案以数字式输入计算机，经过印花分色系统（ＣＡＤ处理后，再经过计算机控制的数字喷墨印花机，直接将印花墨水喷射到各种纤维织物上，印制出所需的各种图案，这种印花技术被称为数字喷墨印花。数字喷墨印花是计算机喷墨打印技术今后发展的一个新的前沿课题。最近有报道，美军已经准备更换用数字喷墨印花技术生产的新一代隐形军服以替代目前的迷彩服。按照喷墨印花的原理，可分为连续喷墨印花和按需滴液两种类型。
纺织品数字喷墨印花技术与传统印花技术相比，其主要优势体现在：
（１）印花精细度高，能达到１４４０ｄｐｉ，获得照片效果，而传统的筛用印花只能达到２００ｄｐｉ。印花精细度的大幅度提高为设计师提供了丰富的想象空间，使高清晰度印花纺织品的生产成为可能。
（２）批量灵活，可以实现单独制作，也可大批量生产，交货速度快。传统印花需要事先制版、调色、打样，图案的颜色越多，准备的时间越长，生产批量小的时候，生产成本越高，交货速度越慢。因此，传统印花方式无法根据客户要求进行单件或很少批量的制作，不能满足消费者的个性化需求。
（３）可以通过因特网实现个性化电子商务消费。消费者可以将自己需要的图案、个人资料和要求通过因特网传输给生产商，生产商据此可以立刻安排生产，并将产品寄给消费者。
（４）无染料和助剂的废弃和浪费，无污水排放。传统印花需要冲洗花板，印花后的织物需要水洗、去除浮色，不仅造成染料、助剂、水资源和能源的浪费，而且污染严重。
（５）占地面积小，可以在办公室和家庭中进行印花。传统印花需要专门的描稿间、制版间、宽大的印染车间和水洗后处理车间，生产厂房的造价高、投入大。纺织品数字喷墨印花的这些独特优点，从根本上革新了传统纺织品的生产和经营观念，解决了纺织品生产的环境污染问题，把传统的纺织工业和现代高新技术有机结合起来，使之由劳动力密集型向技术密集型发展，从而大大促进纺织产业的升级换代和技术水平。在过去的五、六年中喷墨印花技术得到世界各国的广泛重视，被誉为２１世纪纺织品生产的关键技术之一。
发展纺织品数字喷墨印花技术需要解决两个关键问题：印花设备的速度和可靠性，印花墨水的通用性和稳定性。目前数字喷墨印花机的发展很快，已经逐步投入生产应用。国内以杭州宏华电脑技术有限公司为代表，所生产的喷墨印花机的技术水平已经达到国际先进水平。但是，数字喷墨印花技术发展的主要障碍，目前纺织品喷墨印花主要使用染料是墨水。染料墨水的主要缺点是：
（１）不具有通用性，不同的纤维需要使用不同的染料墨水，如纤维素纤维需要使用活性染料墨水，蛋白质纤维使用酸性染料墨水，聚酯纤维使用分散染料墨水等等，而且更换墨水需要清洗喷嘴和墨管，操作麻烦。
（２）墨水的稳定性差，贮存温度等条件变化时容易造成染料结晶析出，造成喷嘴和管路堵塞，染料水解影响喷墨印花效果。
（３）印花色彩的耐光牢度差，因为喷墨印花是一种非接触印花方式，染料大多数停留在织物表面，并以分子状态存在，容易被氧化。
（４）为了防止染料泳移或渗化，促进染料与纤维的反应或固色，在印花前需要用防泳移剂、催化剂和固色剂对织物进行前处理；印花后需要对织物进行汽蒸或后处理以使染料固着在纤维上，还需要进行水洗及后整理，以去除纤维上残余的染料，使织物的缩水率达到要求，不仅工艺复杂、浪费水资源和能源，而且存在一定程度的环境污染。染料墨水的这些缺点限制了纺织品数字喷墨印花技术优势的发挥，严重阻碍着该技术的发展和应用。目前解决这个问题的途径之一是开发颜料型墨水，只有杜邦、巴斯夫和汽巴等大公司宣称已经研究成可以用于数字喷墨印花的颜料墨水。
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