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纺机制造业的骄子—记走向国际化的北京中丽制机化纤工程技术有限公司
 
发布时间:2003/9/17 文章出处:无
 
 

 中国化纤机械最大的生产基地之一———北京中丽制机化纤工程技术有限公司(中国纺织科学研究院机械厂)经过30多年的艰苦奋斗,在消化吸收国外先进技术的基础上,自主研制开发全自动换筒高速卷绕头设备,实现了中国化纤工业纺丝成套设备的国产化,打破了国外化纤机械制造厂商十几年在中国市场的垄断,迫使一些生产高速卷绕头的外国公司逐年大幅度降价销售,减少了中国化纤工业的投资成本,使中国成为化纤工业大国的进程大大加快。同时,中丽制机公司也跻身于国内同业中的佼佼者行列。
 励精图治大器晚成
 北京中丽制机化纤工程技术有限公司是中国纺织科学研究院所属和控股的化纤机械工程公司。前身是北京化纤机械厂(后划归中国纺织科学研究院,称中国纺织科学研究院机械厂),成立于1970年。当时人称北化机的机械厂,只能进行纺机零配件加工,没有自己的主导产品,充其量在化纤机械行业中只能当个“配角”。20世纪80年代开始,化机厂先后开发了VC406、407、408系列涤纶长丝纺丝机,KP431、CKV431系列丙纶(中旦)长丝纺丝机等产品,使其在化纤机械制造企业中小有名气。但好景不长,由于国家产业政策的调整,加之国家计改攻关项目出资扶植的几项“重中之重”工程的陆续投产,使本来拥挤的纺机生产市场,变得更加“白热化”。1997年,国家“限产压锭”,棉纺企业技改项目下马,拖累了化纤企业,一些大的纺机生产企业处于停产、半停产状态,对国内纺机,包括化纤机械的生产和销售冲击不小。曾有一篇报道这样叙述当时的化机厂:“1995年,化机厂已经很困难,帐面上只有几十万资金,订单少,职工收入低,厂里人心惶惶。这是当时的真实情况。化机厂走到了一个关键的十字路口,要么倒下,要么前进。”
 1996年,原机械厂厂长李开为总负责人,决定改变单一生产化纤设备的局面,走一条工程与工艺、设备相结合的道路。实现从化纤成套设备开发、生产、工程设计为一体的重大变革。经过努力,使企业走出了困境,生产一路攀升。从当年的200个纺丝位跃升到2000年的2000个纺丝位,销售额也从6000多万元,一举突破4亿元大关。连续5年的持续发展,使企业面貌发生了巨大的变化,令同行惊叹。在工程化和大量嫁接设备一路领先的情况下,企业领导班子并没有停步,而是带领企业工程技术人员,面对竞争激烈的化纤机械制造市场,勇担风险,不畏艰难,把目光瞄向世界先进技术前沿,果断决策自主开发研制各种半自动、全自动、民用丝和工业用丝系列高速卷绕头,以此作为突破口,确立企业发展重大战略性转折目标。在李开厂长的带领下,企业成立了课题攻关组,迅速展开卷绕头系列产品的研发和产业化推广工作,研制出POY、FDY、HOY丝用全自动、半自动型高速卷绕头,其性能达到国外同类产品水平,已规模化运行在生产线上。化机人用自己的心血和智慧,打造了中国的高速卷绕头品牌,为国争了光。中国纺织机械器材协会理事长高勇在评价这项技术成果时说,我国每年要花10亿元进口国外类似的产品,这不仅使我国的化纤企业成本加大,同时也限制了国内化纤设备生产企业的发展;这项技术的研制成功打破了国外技术的垄断,使化纤企业获得巨大的收益,同时也使企业有了更大的发展空间。业内人士认为,此举在中丽制机的发展史上具有里程碑的意义。
 进入21世纪,在卷绕头系列产品技术日臻成熟的基础上,企业把研制开发高速卷绕头作为主攻目标。并先后引进德国、日本、美国、意大利等国家先进的数控车床、加工中心、磨床、动平衡机和三坐标测量仪等加工设备,形成了具有国际先进水平的高速全自动卷绕头和纺丝设备加工装配生产线,企业发展到了一个质的飞跃期。从1999年到2002年,四年中,共向市场推出了3500多个纺位的全国产成套纺丝机和工程承包项目;仅去年一年,企业生产的各类纺丝机就达3000个纺位,销售额突破6亿元。由于北京中丽制机化纤工程技术有限公司的飞速发展,使得国际化纤设备市场格局发生了根本变化。在国内纺丝设备、高速卷绕头市场占有率名列前茅的情况下,企业员工人均收入得到提高。

 经纬天下精金百炼
 给企业带来巨大市场空间和效益的拳头产品是全自动换筒高速卷绕头。高速卷绕头是化纤高速纺丝设备的关键部件和核心技术。其结构复杂、制造精度要求高,是一般纺丝设备不能比的。由于它广泛涉及机械动力、气动控制、电气控制、计算机软件等多个学科,故是一种技术含量高,开发、设计和制造难度大的高科技产品。
 从1996年起,公司集中研制开发BW系列高速卷绕头。采用高速大卷装、多丝饼系列化技术,先后开发出4头、6头、8头、12头纺丝设备。在此基础上,2001年年初,公司又自主开发成功BWA系列全自动换筒卷绕头,采用16头纺全自动换筒高速卷绕头FDY全国产成套生产线技术,这项新成果达到世界先进水平。中国纺织工业协会副会长许坤元对此给予了很高的评价。
 6年来,公司自行研制开发适用于涤纶、丙纶、锦纶POY、FDY、HOY丝的BW、BWA系列高速卷绕头纺丝机达到5000多个纺位。新型BWA1235T型全自动高速卷绕头已在熔体直接纺微细旦丝生产线上规模运行,以大容量、生产连续化、高速化、自动化和控制智能化的化纤成套设备推动着中国化纤工业国产纺丝技术的飞速发展。

 见微知著何所不为
 取得瞩目成就的不仅有高速卷绕头,还有企业承包的一个个成功的工程项目。上世纪90年代中期,北京中丽制机公司认识到,工程承包即是化纤工业发展的必由之路,也是提升企业技术装备的试验厂。公司领导当机立断,成立工程部,招聘人才,进行承揽工程的“交钥匙工程”。在承揽工程方面,公司有一定优势,拥有雄厚的人才、设备和一流的管理,对每一个项目都做到精心组织、精心管理、精心制造、精心施工,因此,工程一开始,就如鱼得水,承接一个成功一个。
 公司为向用户提供满意的工程和服务,建立了一套完善的工程服务、维修、调试机制。并有一批长年工作在外的服务人员,形成了自己的跟踪服务体系。通过与用户的技术、工艺交流、指导和上门服务以及市场分析,为用户最终取得信任打下良好的基础和扎下了根基。在技术销售上,搭建互相沟通的平台,“量体裁衣”,一切为用户着想,充分考虑用户的资金承受能力和投入产出比,因此,得到用户的首肯。
 几年来,公司承接的项目有仪征化纤1.5万吨/年直纺涤纶长丝12头生产线;上海石化1.5万吨/年直纺涤纶长丝生产线;岳阳石化7500吨/年锦纶短纤生产线;洛阳石化9万吨/年POY、FDY直纺涤纶长丝生产线和7500吨/年中空三维卷曲涤纶短纤项目;浙江恒逸集团36万吨/年POY、FDY溶体涤纶长丝直纺生产线;浙江远东新聚酯直纺生产线;台湾独资翔鹭化纤直纺涤纶长丝项目;中国桐昆化纤工业城溶体直纺涤纶长丝项目;海南兴业聚酯直纺涤纶长丝FDY合作项目;黑龙江龙涤1万吨/年涤纶工业丝合作项目;绍兴兴虹双组份复合超细纤维工程项目;平顶山锦纶帘子布2万吨/年PA66全自动卷绕头合作项目等几十项工程。

 因时施宜从善如流
 现任中丽制机工程公司总经理周全忠在接受记者采访时说,公司这几年的发展,在竞争激烈的化纤机械市场中创造这样的业绩,离不开前任领导打下的良好基础,是基于企业多年来与市场“零距离”贴近,持续产品经营策略运用的结果,是与院里领导和国内许多化纤企业的支持帮助分不开的。同时,也是企业不断改革,完善体制的结果。2002年,为适应企业不断发展的要求,着手建立现代企业制度,成立了北京中丽制机化纤工程技术有限公司。公司成立后,吸引了一批为院化纤设备板块做出贡献的人才和管理干部。公司股权结构多元化,更体现了现代企业制度下对人力资源的重视。周总说,我们要以新公司成立为契机,加大企业的基础管理工作,力求使新公司的运作更加规范、有序和高效。为此,一方面要加大人才培养的力度,一方面加大技改的投入和加快新的生产基地建设,积极调整产品结构,加快信息化建设,不断提高技术装备水平和管理水平,实现技术创新和经济效益的同步发展。他说,在“非典”期间,企业没有停下来等,而是以积极的准备应对这突如其来的灾难,在物流严重受阻的情况下,企业想尽一切办法尽可能减少影响。企业内外形成两条线:内部加强防范措施,生产、经营满负荷运转。一方面实现了零非典感染,另一方面,企业员工加班战斗在生产一线,没有停工一天;外线的安装调试人员,坚持不离开当地,不回京,在当地企业有序、正常的工作,用户十分满意,也为企业赢得了效益和商机。
 公司党委书记刘福安告诉记者,企业党委一班人团结协作,党员的先锋作用在非常时期得到进一步强化,企业的凝聚力和战斗力从“非典”过后看,得到了进一步加强。党委工作紧紧围绕企业的生产经营工作,一个步调,一个核心。他形象地比喻说,一个企业,生产和经营工作是1,其余工作是0,只有1存在才有0的地位。因此,企业一切工作的中心是保证生产、经营的正常运转。
 面对企业今后的发展战略,周全忠总经理认为,随着世界化纤工业布局的重新调整,化纤工业的重心已完成向发展中国家的转移并在进一步发展,因此,与化纤工业强国争夺新兴的化纤设备市场将成为今后一个时期内我们的一项重要营销战略。他说,今年以来,我们同印度、巴基斯坦等国家的化纤厂商增强了接触,并开始向东南亚出口国产设备。为此,企业要把持续创新提高到一个更高的高度。坚持“以人为本,持续开发,品质第一,用户至上”的企业经营宗旨,在新的开发上向世界著名产品看齐。在主机设备、技术支持、工艺制造、零部件配置等方面,全方位的支撑创新体制,精心打造企业核心竞争力。(中国纺织报)
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