陕西纺织器材厂坐落在三秦大地渭水岸边的咸阳。10年前该厂在不断深化企业改革中致力于设备更新和技术改造，从日本KIJILREED公司和法国Burckle公司全套引进异型筘生产线。经消化吸收和改造发展，异型筘品种、规格不断增加，已成为中国喷气织机用异型筘生产基地和自主设计、科研开发基地。这个厂“秦马”牌系列产品不但销往全国各地，还销到东南亚等国，成功走出一条规模效益之路。
　　———以潜在的生产力发展为核心竞争力。陕西纺织器材厂是我国规模最大的综合性纺织器材生产厂家之一。20世纪80年代中期，他们依托传统产品优势，紧跟纺织企业织机变化和市场需求，引进制筘设备，生产出了我国第一片喷气织机用异型筘，率先在国内形成了新型纺织器材的生产能力。“八五”期间，这个厂又以综合优势承担了国家重大技改项目———喷气织机异型筘工程，建成了国内第一条现代化的喷气织机用钢筘生产线。为确保质量稳定，他们始终坚持采用进口不锈钢钢带、筘梁、粘接剂等作为生产的主要原料，所生产的气筘筘面平整光滑、气压稳定、筘眼均匀、色泽一致，质量在全国同行业居领先地位。10年来，累计生产的10多万米喷气筘，受到纺织厂家的普遍欢迎。
　　随着生产规模的扩大和自动化程度的提高，该厂领导深感规模效益和技术优势的可瞻性，陆续投入约200多万元，购进多台振动式抛光机和自动化异型筘定型夹具，实现了冲片模具和抛光磨料的国产化，研制出自动筘齿计数仪，改进了喷气筘精整操作工艺，完善了生产加工设备和检测能力，现可生产多种规格、适合多种机型的喷气钢筘，筘号达到150羽／2″以上，筘齿厚度由0.12mm到0.70mm，长度达3.9m以上，适合国内引进的日本津田驹ZAX、丰田JAT710、比利时必佳乐OMNI－PLUS、意大利舒密特、德国多尼尔等多种系列最先进喷气织机上配套使用。
　　在完成消化吸收的前提下，这个厂又与大专院校及科研机构合作，加大技术攻关和新产品开发力度。他们先后与陕西工程科技学院合作，开发出双通道喷气筘，成为国内首创，与天津纺织器材研究所合作，完成了喷气筘编筘机可逆数编扎及适用于提花等毛巾织物的双层自动编扎设备改造，为特种喷气筘的生产提供了技术支持。已开发出的特种筘，有筘齿表面进行铬碳化钛处理的耐磨加强型喷气筘，有适用于六喷、八喷等多喷嘴锥口喷气筘，有适用于高速织造带减振装置的喷气筘，有可变幅织造的非截式特种异型筘，不断满足了用户的多种需求。
　　———在严抓细管中打造精品。陕纺器厂按照“质量赔偿制度”和“经济责任制”严格考核。多年来，他们的产品都稳定在省部优先进水平，从未发生过一起质量事故和投诉。在成本管理中，陕纺器厂精打细算，大到上百万元的原材料，小到以分计价的低值易耗品都无一例外地纳入成本，做到决策、采购、监督三分离。他们在保证采购物资质量的前提下，采用多家比价竞价采购，降低库存，提高周转率。其次是严格控制制造成本，厂部每月对产品成本进行分析，努力提高产品制成率、合格率，把不良产品损失降到最低限度，把能降的降下来。
　　———从推销自己、展现企业，到推介产品。长期以来，陕纺器厂把销售工作作为重中之重。他们陆续给销售总公司培养、输送了一批高素质的营销人员，以诚信让客户树立起一个观念，即陕纺器材厂的产品质量是优质的，交货是及时的，价格是适宜的，服务是周到的，不断加大对产品的推介力度。
　　为了搞好售后服务，这个厂还专门成立了喷气筘售后服务机构，定期巡回服务，听取纺织企业对产品的评价和建议，将产品在实际运行中的问题及时反馈回厂，帮助用户解决使用中出现的问题。他们还给用户讲解气筘的维修保养知识，并长期承揽修筘业务，消除了用户的后顾之忧。针对用户钢筘保养的需要，他们还组织技术力量攻关，吸收德国生产技术，自行研制开发出喷气筘自动清洗机，采用机械式清洗原理，不会对筘齿粘接牢度及胶的老化产生任何影响，操作简单，清洗效果好，效率高，完全替代进口产品。高质量的产品和优质的售后服务，使陕纺器的“秦马”牌钢筘不但占领了国内的高号筘市场，还远销到海外多个国家。
中国纺织报　严家民 崔江柳