苏尔寿公司的纺织品客户服务工程与更新部门(CSEU)为客户提供了使早期型号的织机实现自动化的可能性，它是采用一种特殊的改装组件形式来实现的。通过这种方法能够扩大现有织机的应用范围，开拓新的产品市场。例如：为了生产复杂图案或组织的织物，可将踏盘织机改装成电子控制的旋转多臂织机。改装成具有更大夹持面的片梭织机，扩大纬纱引入范围，这种改装也使得现有织机具有更广泛的应用。同时，改造后维护费用低、操作简单、织物质量好。通常经过相应的改装，可使织物生产变得更加经济有效。
1、取消辅助织边
    由于纺织技术方面的原因，当织造厚重且高密的棉布寸，如粗棉布或粗斜纹棉布，实践证明苏尔寿公司的片梭织机无法生产织人边，只能生产剪切边。为了解决这个问题，有必要在织机的左右两侧装上带有附加经纱和纱罗边的辅助织边装置。这种方法也可应用在双幅织物上。
    这种布边节省装置不需要辅助织边就能在织口上形成整齐的纱罗织边。采用这种装置后，辅助织边、附加经纱与纱罗织边装置都是多余的。同时钢筘宽度以及引入的纬纱长度也可减小。
    废边仅包括纬纱，即不包括纱罗纱，也不包括染色纬纱。这样就能预先分离，并进行再循环。另外，由于取消了带有附加纱罗纱与经纱的辅助织边装置，所以操作变得更为简单。
2、节省材料  简化操作
    如果取消8根经纱并且将引入的纬纱减短20 mm，每台织机每年的棉纱消耗量将减少967kg，再乘以当前的纱线价格费的节约是非常可观的。
    有很大比例的经纱断头出现在织边里，特别是带有纱罗的场合，经纱接头是非常费时的。这里的计算还没有考虑纱罗棕丝中的节省量，以及用于纱罗边或用于提取剪切边所消耗的费用。把每台织机的全部废边集中起来，如果纺织厂具有必要的基础设施，所有这些废边可得到自动处理。以上分析清楚地表明，随着片梭织机改装上布边节省装置，就能在很短时间内收回成本。
3、试用并检测改装组件
    苏尔寿公司的CSEU部门将布边节省装置作为一个改装组件，这样甚至可在织机上进行品种翻改，这种服务已经进行了很长时间。这种转换十分简单，织布厂工人毫无困难就能操作。
    自从这种布边节省装置推出以来，全球已有超过3 000台的织机配置了这种装置。特别是土耳其的纺织工业很快就认识到它的优点。目前，在土耳其，大约已经为用户提供了700多套，其中最大的一个用户已改装了500多台织机.就这些装置而言，土耳其的用量是最多的，其次是墨西哥、泰国和巴西。
    另一种相似的装置，即废料节省装置也可用于G6200型剑杆织机。由于系统设计的原因，原织机废纬较多，而这种织机常用来织造一些昂贵纱线(如粗纺与精纺毛纱)的织物，因此，G6200的改装在很短的时间里也收到了成效。配备合适的改装组件，可容易又经济地扩大片梭织机与剑杆织机的应用范围，从而提高了织布厂的产量。