主要特点
１.创新的机构设计
    取消传统车面，结构简洁，安装精确快捷。
    六角形导棉罗拉。
    优化纺纱断面尺寸。

２.两种理想的牵伸系统供选择
    长短皮圈的三罗拉牵伸系统
    双短皮圈四罗拉牵伸系统

３.领先的传动系统
    JSR 668粗纱机采用了4轴多电机传动系统。
    锭翼和锭子由单独的进口电机通过齿形带直接传动（每24/32个锭翼和锭子各由一台电机驱动）。
    同步性好，无须加油维护，有效避免形成纱疵。
    取消了传统粗纱机的传动部件，如铁炮、成形机构、差动齿轮和机械变化齿轮。
    龙筋升降系统用独立变频电机直接驱动，不需平衡系统。

４.智能化的操作控制系统
    运用计算机、触摸屏、编程控制器、变频器、高精度的旋转编码器等进口元器件组成的高精度的闭环跟踪系统，由计算机系统实现四电机之间的同步控制。
    蓄电池系统：当发生故障或电网突然停电时，利用系统储存的能量，整机快速同步下降，保证张力的一致性。

５.高质、高产、高效
    承诺指标可达到USTER公报5%质量水平
    实际生产的锭翼运行速度可达1300rpm
    采用EasyStart操作系统，设定简便，可直接在操作面板上进行参数变换，随时调用储存机器的设定参数（可存储10组的设定数据），工艺调整和更换品种更加方便快捷、自动化
    全封闭高速锭翼、高速运转、低噪音。
    定量由一般的3－5 g/10m 可以提高到6-8 g/10m,产量成倍提高。

６.维护简洁、运行成本低
    JSR 668的传动无需保养，消除了机械传动系统中不必要的动力消耗，大大降低了运行成本。
    清洁系统采用积极式回转绒带、上下罗拉清洁装置，并配备巡回式清洁器。
    JSR 668的落纱过程设计便于人工落纱，粗纱头在空筒上缠绕以及生产过程的启动完全自动化。
    锭翼采用有机玻璃防护罩，防止机台的气流互相干扰，避免断头形成纱疵；避免意外事故发生，防护作用大大加强。

７.世界顶级的专件配置
    青泽罗拉
    ATE的锭翼
    摇架采用德国TEXParts公司
    德国原装电脑操作系统、变频器、变频电机及其他进口控制系统