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经纬、同和、贝斯特....国产细纱机到底哪家强?比比就知道!

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【导读】:纺织业,最古老的行业之一,家里的老奶奶也很可能懂点裁缝活,入行门槛是很低的。现代的工业化大生产的纺织业,也有点相似,纺织设备是纺织业投入的一个重点和大头,当厂房、纺机、原料、劳动力,都组织好后,要把产品生产出来,是很容易的。
纺织业的机器设备,决定了产品“可能”的最高质量和产量,马克思都把生产工具,作为衡量社会发展的重要指标。要达到一个高的产量质量,也必须要有先进的机械设备,特别是一些特殊风格的纺织品,必须是特定的先进设备才能生产,可以说,要做到高产量高质量,先进的机械设备是必须的前提条件。那么今天中国纺机网就来扒一扒细纱机,看看国内哪一家的设备更受用户喜爱。
相关数据解读:
2015年,我国棉纺细纱机销售426.3万锭,同比下降18.63%。其中长车销售243万锭,同比下降23.1%;长车所占细纱机总量57.04%,占比与上年基本持平。
而据纺机协会不完全统计,2016年1~3月,棉纺细纱机销售约77.8万锭,比去年同期下降15.66%,其中长车销售约51万锭,同比持平,其中长车占细纱机总量的比重为65.55%,占比与去年同期相比提升17.55个百分点。
在如此严峻的市场环境中,经纬纺机、同和纺机、贝斯特公司,同是生产细纱机,却能得到不同用户青睐,是因为其将各自优势发挥得淋漓尽致。
经纬纺机
经纬纺机是国内一家上市公司,是国内唯一一家棉纺成套全流程设备供应商,在技术上处于国内领先水平,其中细纱机市场占有率位居前列。
在当下细纱机产业竞争格局中,经纬纺机自身优势在于三方面:一是丰厚的历史积淀;二是强有力的研发团队;三是拥有核心零部件的全套生产能力,产品质量和产能靠设备投入来保障,企业每年有非常大的技改投入,近几年智能化、高精度设备比例持续提高,进一步保障了产品的精度、质量。

JWF1566型


JWF1566型细纱机是经纬纺机推行精益研发以来,采用模块化及并行工程设计思路,集合JWF1562及JWF1572型细纱机的优势,根据市场需求于今年重点开发的新产品,近期完成一台1008锭样机的安装调试,并于5月17日通过机械鉴定。该机标准机型为1200锭,整机水平达到国内领先,可满足客户对产品高速、稳定、节能、省工等性能的需求。
JWF1566型细纱机被称作快装式细纱机,主要在快速安装、快速落纱、自动化控制等方面进行了技术性能提升。该机采用新型整体式中墙板、高性能高精度新型龙筋,实现快速定位安装;采用快速落纱技术,落纱时间由4分钟缩短为2.5分钟。同时,优化了电气控制,采用纺纱工艺“一键导航”,纺纱品种可储存、调用;增加故障图示化功能,为用户快速维修提供技术指导;设计标准的以太网接口,可实现数据采集和联网功能;触摸屏上增加快捷键,操作更加友好。
该机设计过程中充分考虑加工、运输成本及安装工作量,尽量减少安装时人为因素的影响,设备的稳定性、可靠性大幅提高,能满足客户对现场安装时间及安装精度的高要求。

JWF1572型


JWF1572型环锭细纱机最长锭数可达1 440锭,落纱时间小于2.5 min,自动化、智能化程度更高;采用新型夹纱器锭子落纱和钢带式落纱输送机构,无需清理锭盘,减少凸盘磨损,加快集体落纱速度;采用整体式中墙板,直接与车面、龙筋以销孔对接,机架更加稳固,更适合开高速;自动化程度提高,降低工人劳动强度,提高生产效率,部分独创技术达到国际领先水平。

JWF1551型


JWF1551新型智能彩色环锭细纱机是由经纬股份公司技术部牵头,榆次分公司与嘉兴学院合作开发的项目。其设计任务由技术中心细纱机超长车研发组和纺机电气自动化研发组共同承担。
该机可根据服装设计者对细纱的定制要求,以三种不同颜色或不同性能的粗纱喂入,既可纺制针织、机织用的渐变纱、幻彩纱、段彩竹节纱、变比率纱等特色纱,也可纺制普通纱线、赛络纱、双彩纱,纱线一般无需染色,符合绿色环保的理念,可有效降低生产企业的成本。同时,其纺制的纱线可使织布花色多样,织物表面层次清晰,色泽自然,可根据客户任意需求定做,附加值高,属国际首创。
同和纺机
同和纺机虽然生产纺机在时间上来说最晚,但凭借生产罗拉和摇架的优势,细纱机一面市就得到用户的首肯。据公司负责人介绍,同和纺机所生产的罗拉,质量堪称国内一流。目前,同和细纱机的产值早已超过专件,并极大地带动了自产专件的销售。
至今,同和产品已拥有全球20多个国家的6000余家用户,其中包括德国特吕茨施勒、意大利马佐里、法国NSC等国际知名企业。二次创业任重道远,同和明确了坚持主业、做精纺机的信念,紧盯国内外先进水平,制定了主机产品的赶超目标:2015年跻身国内前三,2020年跻身世界前三。

TH598J型


TH598J集聚纺自动落纱细纱机,该机最高锭速可达25 000 r/min;整机采用高速整体设计,配有自有专利集聚纺装置;加工精密、机架稳固、主轴及铝合金滚盘精度高,机器可靠性大幅提高,使成纱质量好。
采用电子式牵伸及微电脑控制技术,降低捻度不匀率;采用钢带式托盘混合输送结构,缩短落纱时间;采用节能电机及锭子,具有自动清花和负压反馈等功能,可实现粗细络联,便于安装,操作简便,通过改变电机转速改变牵伸倍数,适应不同品种纱线生产。
贝斯特纺机
贝斯特生产细纱机20多年,在市场上略显低调。公司负责人说:“我们生产的细纱机,一直以满足客户需求为目标,产品质量比较稳定。不管市场起伏多大,公司始终处于稳定的发展状态。”
BS566型集体落纱环锭细纱机锭数可达1200锭,锭距70 mm,适纺不同号数、类型的纱线;纺纱升降加大,并采用负压吸风装置,可减少纺纱断头,提高纺纱质量。该机型优化了机架端面,采用伺服电机控制前、中、后罗拉传动,通过数控系统,可方便改变工艺参数;采用开式箱体设计,并配有集体落纱装置和自动理管机,维护方便,提高了生产效率,降低了工人劳动强度。
【小结】:细纱机已经进入成熟期,不会有大的突破,新产品的推出节奏放慢。发展方向集中在:节能、超长、单锭监控、电子牵伸、粗细络联等5个方面。集聚纺装置已经成为了细纱机常规配置模块,设计上趋同,同质化格局已经形成。异形管、网格圈形式已成绝对主流,四罗拉形式已占绝对主流,三罗拉形式因为对管理要求比较高,目前只是在纺中高支纱的一些高端客户中使用。

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