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国产金轮针布取代进口针布的生产实践

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我公司湖北安棉纺织有限公司,用于生产纯棉普梳40sK针织纱的一套青纺机清梳联中梳棉机所用针布为全套格拉夫针布,至今年四月用了近七年,针布磨损严重,致使生条棉结大幅上升,成纱结杂也大幅上升,我们通过磨针等维修措施仍解决不了问题,成纱质量达不到客户要求.为此公司决定更换十台针布.
更换后的针布要求达到下列目标:
1、生条棉结/杂质控制在15/25以内(目光检测),成纱质量达到USTER2013公报针织纱25%以内水平.
2、在提高产品质量的前提下,控制成本.
据此,我们决定选用南通金轮钻石系列的国产针布替代格拉夫针布进行生产试验.
一、生产情况说明
生产工艺流程:
FA009往复式抓棉机→FA125重物分离器→
FA105A单轴流开棉机→FA029多仓混棉机→FA116主除杂机→FA156除微尘机→(JWF1179+FA203C)梳棉机x10→FA306A并条机→TD03并条机→JWF1415粗纱机→JWF1510细纱机→No21C-S自络
二、针布上机过程及上机工艺
包覆情况说明:锡林、道夫包覆后,针布的平整度良好,针齿锋利,色泽均匀,无需磨针。
刺辊针布包覆后,有个别高针,可以用油石打磨一下,以保障隔距上机准确。
盖板针布包覆后,轻磨,保障整台盖板根差控制在10公丝内,单根高差控制在3公丝内。
固定盖板先在机下用垫纸的方法找平,单根平整度可以控制在3公丝内;然后上机。
通过以上措施可以保障上机工艺合格率达95%以上.
三、生产过程中清梳联的工艺的调整情况
由于配棉中含杂少,而且以细少的尘叶为主,同时短绒相对较多,为了达到生条结杂要求,控制生条短绒含量提高成纱强力,我们控制清梳联总落棉率为8.5%左右的情况下,合理分配清花和梳棉落棉率,反复调整后,清花落棉率为2.17%左右,梳棉落棉率在6.31%左右.测试的生条含杂为0.02~0.03,生条短绒率为17.51%(短绒增涨率为4.44%).
随着十台梳棉机整机到位,生条质量及成纱质量稳步提高,经半年运行证明,使用国产针布的成纱质量达到USTER2013公报25%水平内,棉结超过5%水平、条干、细节接近5%水平,良好的产品质量让公司赢得了信誉并创造了良好的经济效益.
四、总结
随着国产针布在材质、加工精度上的不但提高,加上使用单位维修保养得当,国产针布是完全可以替代进口针布的。我公司半年的生产实践证明,使用金轮针布梳理质量优良,生产的生条中纤维的伸直平行度好,棉结杂质控制在理想范围内,为公司成纱质量达到USTER2013公报5%水平打下了坚实的基础,满足客户对产品质量的要求,而国产针布的价格只有进口针布的1/3,如果其衰退程度能达到3年以上则具备良好的性价比的,这项指标还有待今后观察.

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