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TH578J型细纱机

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      TH578J型(864锭)集聚纺集落细纱机(带粗细络联)
      一、技术参数
      二、样机配置
      三、样机性能、特点
      1.细络联
      细纱机与自动络筒机连接成为细络联,将细纱落下的管纱自动输送到络筒机,络完后的空纱管又自动返回到细纱机,以备下轮细纱自动落纱用。
      细络联可采用高速度小卷装,不用人工落纱、插管,全自动化。
      2. 四位一体
      配用同和公司的具有自主知识产权的紧密纺装置、罗拉和摇架,主机更凸显“四位一体”的优势。
      3.电子升降
      可根据纺纱工艺需求直接输入参数、使其管纱成型更加优美、更适合于后道络筒机的高速退绕。
      4.自动化程度高
      TH578型细纱机的自动落纱装置采用PLC和交流伺服系统控制,从落纱到换管、生头、开车全自动完成,实现全自动纺纱,设备运行更稳定、可靠,并且速度可多变,定位精确,大大缩短落纱时间(3分钟左右),提高满管、空管的输送速度。
      5.粗细联
      TH578型细纱机可实现粗细联交换,按照设定工艺流程完成准确输送,实现粗细纱工序间的自动输送和信息化管理,实现真正意义的粗细联合。
      6.最新断面
      采用优化的机器纺纱截面及合理的纺纱角度,弱捻区小,具有良好的捻度传递和较小的纺纱张力差异,大大降低断头率。配用同和自主研发的四罗拉负压式或网孔罗拉负压式集聚纺装置,在相同工艺条件下与普通环锭纺相比,3mm毛羽下降70%、强力提高10%、条干改善0.2%左右。提高纤维材料的利用率,降低捻度10%左右、断头率降低60%左右,纤维损失减少0.01%左右,飞花大大减少。
      7.全自动理管箱:安装方便、调试简单、运行顺畅,减少人工,提高效率。
      8、集体落纱装置拔、插管率≥99.5%,留头率≥98%。
      9、断头率(锭/千锭时):纯棉≤20,化纤≤10。
      10、成纱质量:紧密纺细纱机成纱质量达到2007年版乌斯特公报5%水平的质量要求。
      11、安全环保:当细纱机锭速在19000r/min时,平均噪声声压级不大于85db(A)。
      四、纺纱品种
      样机在公司试验后确定纺60S或80S精梳棉,(展会粗纱用无锡一棉长绒棉)
      五、参展样机的实验开机速度
      实际开车速度(19000r/min),机械运转速度22000 r/min。

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