TH578J型（864锭）集聚纺集落细纱机（带粗细络联）一、技术参数
二、样机配置
三、样机性能、特点
1.细络联
细纱机与自动络筒机连接成为细络联，将细纱落下的管纱自动输送到络筒机，络完后的空纱管又自动返回到细纱机，以备下轮细纱自动落纱用。
细络联可采用高速度小卷装，不用人工落纱、插管，全自动化。
2. 四位一体
配用同和公司的具有自主知识产权的紧密纺装置、罗拉和摇架，主机更凸显“四位一体”的优势。
3.电子升降
可根据纺纱工艺需求直接输入参数、使其管纱成型更加优美、更适合于后道络筒机的高速退绕。
4.自动化程度高
TH578型细纱机的自动落纱装置采用PLC和交流伺服系统控制，从落纱到换管、生头、开车全自动完成，实现全自动纺纱，设备运行更稳定、可靠，并且速度可多变，定位精确，大大缩短落纱时间（3分钟左右），提高满管、空管的输送速度。
5.粗细联
TH578型细纱机可实现粗细联交换，按照设定工艺流程完成准确输送，实现粗细纱工序间的自动输送和信息化管理，实现真正意义的粗细联合。
6.最新断面
采用优化的机器纺纱截面及合理的纺纱角度，弱捻区小，具有良好的捻度传递和较小的纺纱张力差异，大大降低断头率。配用同和自主研发的四罗拉负压式或网孔罗拉负压式集聚纺装置，在相同工艺条件下与普通环锭纺相比，3mm毛羽下降70％、强力提高10％、条干改善0.2％左右。提高纤维材料的利用率，降低捻度10％左右、断头率降低60％左右，纤维损失减少0.01％左右，飞花大大减少。
7.全自动理管箱：安装方便、调试简单、运行顺畅，减少人工，提高效率。
8、集体落纱装置拔、插管率≥99.5%，留头率≥98%。
9、断头率（锭/千锭时）：纯棉≤20，化纤≤10。
10、成纱质量：紧密纺细纱机成纱质量达到2007年版乌斯特公报5%水平的质量要求。
11、安全环保：当细纱机锭速在19000r/min时，平均噪声声压级不大于85db（A）。
四、纺纱品种
样机在公司试验后确定纺60S或80S精梳棉，（展会粗纱用无锡一棉长绒棉）
五、参展样机的实验开机速度
实际开车速度（19000r/min），机械运转速度22000 r/min。
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