“十五”期间，经纬股份围绕棉纺织成套装备中的核心技术，从满足客户需求和促进产业升级的关键入手，积极开展基础技术研究，通过大量仿真、基础性工艺试验、研究，找出规律，进行配套技术改造，取得了显著成效。
　　1、高档喷气织机
　　“十五”期间，经纬股份对“九十年代”引进的日本技术结合喷气织机技术发展趋势进行了二次开发，特别是针对国内一直没有很好解决的喷气织机核心部件——电气控制系统国产化进行了升级换代。该项目由经纬股份技术中心和世界500强的美国Danaher公司合作开发。知识产权、核心技术掌握在经纬股份。
　　经纬股份技术中心先后进行了喷气织机的经纱张力控制、引纬控制、储纬感应电机伺服驱动器控制、数字探纬等技术研究，建立多个具有自主知识产权的数学模型。采用当前国际最先进的DSP、FPGA及伺服技术组成高精度的控制系统，替代目前国内外普遍采用的PLC、工控机等电子技术，实现了电子送经、电子卷取、多色任意选纬、数字探纬。通过先进的总线通讯技术，建立了一个高度集中的控制核心。开发了喷气织机的黑匣子——实现对设备信息的记录，有利于技术人员对设备进行监控、故障分析，以及工艺参数调整等。在电子技术应用上，达到国际先进水平。比现有国产及进口设备结构简单、技术先进、节约能源，功能齐全、便于维护、可靠性好。
　　目前有80多台产品已经分别在无锡、广东、陕西、山东的一些企业使用，获得用户认可。成熟后，顶替进口潜力很大，市场前景很好。
　　2、新型自动络筒机
“八五”期间青岛宏大承担的引进意大利SAVIO公司的自动络筒机已成为我国棉纺织厂选用的主导机型，近几年产量连续成倍增长，由项目审批的年产100台，今年已达到年产600多台，供不应求，是国家“二机”项目成功的典范。为了跟踪国际先进水平，满足不同层次的用户需求，青岛宏大和经纬股份技术中心在引进技术的基础上，进行二次开发。通过对单锭纱路、槽筒防叠、以及单锭每个动作进行分析、研究和实验，建立数学模型，采用当前国际最先进的DSP、CPLD、总线控制等电子技术组成高精度的控制系统，实现自动络筒机高水平电控系统的国产化，完成对络筒工艺过程及纱路的全新设计,自动络筒机机械结构简化,智能化水平大幅提高。该机实现了全程监控，进一步提高的筒纱质量、生产效率和产量。新型自动络筒机样机将在今年北京国际纺织机械展览会展出。
　　3、带自动落纱的紧密纺细纱机
经纬股份榆次分公司开发的带自动落纱的紧密纺细纱机，配置了合作生产的经纬——绪森紧密纺装置、粗纱上循环系统和凸盘式集体落纱系统。该机电气控制“柔性化”强，可自动完成纺纱、锭子运转曲线和集体落纱的控制，有纺纱过程人机交互及提供故障报警功能，并提供联机网络接口控制。1008锭长机锭子机械转速25000rpm，落纱时间小于3.5分钟，集体落纱拔插管率大于99.9%，落纱留头率大于97%。达到了国际先进水平。
　　紧密纺装置是与Suessen公司合作生产的一种产品，可使生产能力提高50%，纱线强度提高20%，延展性提高20%，Uster H毛羽值降低30%，纱线均匀度及纱疵值有所改善，在后期加工中获得更好的性能。在粗纱质量保证的前提下，纺纱指标CV 值达2001乌斯特公报5%水平。目前，我公司生产的紧密纺细纱机已销往全国各地10多万锭，其中安庆华茂安装的3万锭，现已正常运行多半年，纱线为优级，达到进口设备水平，完全可以替代进口。
　　4、异性纤维分检机
　　多年来去除棉花中异性纤维（俗称“三丝”）始终是提高我国棉织品在国际市场上的竞争力的重要课题。经纬股份技术中心从2002年开始与大学合作进行棉花中异性纤维分检原理的研究。通过大量理论推导、计算机仿真和棉纺企业试验之后，修正、确立了数学模型，依靠高速彩色线阵CCD进行图象采集和信息分析，采用当今国际最先进图像处理DSP芯片高速实时处理棉流中的图像信息，实现棉流中的异性纤维识别，并利用高压气体把异物吹出。增加紫外检测功能后，不仅对有色丙纶丝、麻丝、头发丝及油花有较高检出率，也能使白色丙纶丝、白色化纤丝及白色棉线头等异物的检出率大于80％，产品达到国际先进水平。实现销售60多台，目前已在安庆华茂、石家庄常山股份、湖北孝棉、江苏华芳集团等企业应用，该机可以和进口机媲美。
　　5、高速精梳机
2004年经纬股份榆次分公司自主研发成功的新型高速精梳机，通过三维动态模拟、动力学分析和有限元分析，对影响精梳质量的分离罗拉的运动速度和连续顺转量与前段倒转量及偏心轴参数与钳板开启、加压进行了理论分析研究，并对钳板传动机构运动进行优化设计，采用变频技术和伺服传动技术，及32位嵌入式控制系统和CANBUS控制总线，机械速度达到400钳次/分，在正常配棉的生产条件下，精梳条的条干检测，CV％达到3.8％以下，重量不匀率1％以下技术水平在国内处于领先，达到了国际水平。目前在安徽华茂、江苏华芳、江苏高邮、山东魏桥、新疆巨鹰等客户使用。
　　6、并条机自调匀整
　　多年来，瑞士USTER公司USG匀整器作为高技术含量产品一直垄断着国际并条机自调匀整市场。经纬股份技术中心根据技术专著中给出的算法为基础，通过在无锡经纬进行长期、大量的试验、验证，建立了并条机自调匀整的实用数学模型。
　　在硬件方面，我们创造性地将驱动器与匀整算法集成设计，使得控制精度高、实时响应好、可靠性增加，经过近一年的生产试验验证证明，算法正确，匀整指标稳定，完全可以替代进口机，集成设计方案比进口机更有优势。
　　7、四电机控制粗纱机
　　九十年代开始，天津宏大通过与集团内部开展合作，对各种品种棉纺粗纱变化规律进行大量检测、实验、验证基础上，获得一系列数据。在国内首家根据粗纱纺纱工艺的要求，创建了四电机速度输出，纺纱张力、纺纱成型的数学模型。根据算法控制，实现了四电机之间的同步控制及恒张力纺纱。研制的自动落纱和粗细联输送系统，可实现从落纱到换管、生头、开车全自动完成和与细纱机实现粗细联。锭翼采用下锭杆式悬锭锭翼，锭翼最高工艺纺纱速度1500转/分，机械锭速1800转/分，粗纱各项指标达到2001年乌斯特公报5％水平，处于国际先进水平。已实现销售200多台，获得安徽华茂纺织股份有限公司等客户好评。
　　8、高档精密络筒机
　　天津宏大与经纬股份技术中心合作开发的新型精密络筒机采用相向转动拔片导纱方式，通过定卷绕比传动实现精密卷绕，彻底解决了困绕络筒工序的重叠问题。采用这种精密络筒机进行筒子染色时，同样是1吨纱可节约4吨左右的水，符合我国环保、降耗的产业发展政策，是　　筒子纱染色的革命。
　　理论推导与大量实验、验证基础上建立数学模型，采用先进的伺服、直流无刷、DSP、CPLD及现场总线技术。该机在络纱速度，技术性能及所生产的筒子纱质量方面达到了国外同类产品的水平，填补了国内空白，可以替代进口，具有良好的推广前景和经济效益。获得江、浙客户的认可。
　　9、棉纺专件
　　（1）精品罗拉
　　精品罗拉是经纬股份榆次分公司为满足国内外棉纺织市场高定位的纺纱需求和全面提高成纱质量水平，消除细纱机罗拉纺纱有害机械波而　　自主研发的产品。
　　我们通过计算和模拟试验，创造性设计出独特的罗拉齿形槽，获得国家专利。罗拉选用特殊钢材经特殊工艺处理和高精度进口设备加工制造，罗拉抗弯强度比原普通罗拉提高10％，长期使用不弯曲、不变形；具有很高的单件制造精度和良好的互换性；手感光滑、细腻、不挂花；纺纱无有害机械波；配套经纬优质细纱机，成纱水平可达Uster 2001公报5％水平。
　　精品罗拉经无锡纺织机械试验中心检测和华茂、无锡一棉、山东魏桥、江苏华芳及巴基斯坦、泰国、印度等国内外广大用户的大量使用验证，产品各项指标和使用效果处于国内领先水平，达到国际知名品牌SKF、立达、Suessen等罗拉水平。
　　（2）高速锭子
　　JW.D58型高速锭子是经纬股份榆次分公司与德国Rotorcraft公司合作开发的新型高速节能锭子。用国际首创的非金属弹性材料制造，在相同转速时，锭子所需主轴输出的动力明显降低，达到节能降噪的作用。锭子最高运转速度为35000转/分。已在安徽华茂和石家庄常山集团等企业使用。
　　除上述成果外，在高速经编机、捻线机、高速气流纺纱机、高速梳棉机等主导产品的研发上都取得了可喜的成绩。