The development trend of Chinese nonwoven products for medical and hygiene uses 沈志明

　　早在数十年前，非织造布就已广泛用于个人卫生用途，当时主要采用的是化学粘合法制造非织造布。上世纪80年代以后，随着非织造技术不断成熟，为了避免化学试剂对人体造成负面影响，又逐步普及采纳了梳理成网热粘合法。

　　熔纺技术（包括纺粘法、熔喷法和两者结合的SMS复合法）在上世纪80年代后期至90年代期间得到高速发展，其无纺产品越来越多地应用到个人卫生领域，且逐步取代传统的梳理成网化学粘合法和热粘合法材料。在这一方面，北美领先于世界其他地区。

　　从近两年的发展情况看，美国、巴西、中国、瑞典、西班牙及丹麦、意大利、马来群岛和捷克等国家和地区都投资了大量新的熔纺生产线、美国PGI、英国BBA、以色列Avgol等不仅相继在本国和世界各地新建熔纺生产能力，不断扩充自己在卫生产品领域的竞争势力，而且在发展中国家，如中国、巴西、捷克、沙特、伊朗、印度等地，熔纺法非织造技术也得到快速发展，相继新增或新建生产工厂和熔纺非织造布生产能力。

　　据预测，到2010年世界熔纺法非织造布年产量将超过222.7万吨，约占世界非织造布总量的35%。其中最主要的生产地区依次是北美、西欧和东南亚，年产量分别为63.3万吨、58万吨和50.7万吨。而据保守估计，亚洲熔纺总年产量将超过北美，达到71万吨以上。

　　同时，全球对聚丙烯等原料需求的激增、市场的激烈竞争以及国际上各方面因素引起的原油价格不断攀升，引发聚丙烯价格持续走高。这种状况下，卫生用品供应商，只有通过减少原料量和成本来应对，如此便形成了一个生产和使用较低克重产品的趋势。


　　例如，尿布市场因不断增强的竞争压力，对覆面材料的克重要求越来越低，这种市场对低克重材料的需求也是驱动投资熔纺法非织造布的因素之一。现代化的纺粘法和SMS能够在较低克重的质量上提供适合卫生产品的各种性能，因而也能控制成本。

　　随着纺粘法生产能力的激增，为了迎合市场和竞争的需要，近来年人们利用更多成熟的和创新的技术开发新一代的产品，而这些产品都要求比以前的产品更轻质，也更均匀。

　　这种趋势使得早期的技术和设备难以再适应新需求，因为早期设备生产的单丝纤度较高、成网质量较差，也很难生产出符合目前卫生产品要求的10g/m2左右的产品，因此新投资的技术和设备将势必取代旧的技术和设备，而老旧设备要么关闭其能力，要么是转向其他用途领域，做力所能及的产品。

发展近况

　　中国卫生用非织造布的发展不同于北美和欧洲，自上世纪80年代中后期开始采用短纤热轧法取代化学粘合法后，90年代中期以后又发展了短纤热风法非织造技术。

　　目前为止，中国个人卫生产品市场仍习惯使用短纤热轧和热风法材料，这两种非织造布也一直在市场占主流。

　　中国的纺粘法非织造布的发展并非建立在卫生市场需求的基础上，而是根据更广阔的市场需求，包括包装材料、家具用布、土工布、医用手术服、农业及园艺用布、汽车用布以及其他工业用途而发展起来的，因此多数设备并不适合卫生产品的生产。

　　2003年以后，中国才开始以较快速度发展适用于卫生产品市场的纺粘和SMS在线复合技术，拓展渠道包括外国公司在中国独资建厂和合资建厂。

　　近几年，中国熔纺法非织造布发展开始令世界瞩目，无论在纺粘法方面，还是SMS类复合非织造技术都得到了高速成长，年产增长率达到20-30%。2002年，中国的熔纺法非织造布（指聚丙烯，即PP纺粘法和SMS在线复合等）年产量还仅为15.8万吨，而到2005年底，中国的熔纺非织造布年产量已达约40万吨。

　　2002年，国内还只有1条SMS在线复合生产线，年生产能力不过1万吨，而到2005年，投产生产线已达6条，年生产能力超过5万吨，其中包括引进了德国Reifenhauser III设备、意大利STP设备、美国诺信设备、日本NKK设备等，离线复合SMS的能力也有很大增长。

　　近几年来中国纺粘法非织造技术发展很快，产量增幅最高时达35%。适用于卫生市场的SMS在线复合年生产能力在近2-3年里也由1万吨速增到5.4万吨，到2006年，包括PGI在苏州的SMMMS以及在建生产线投产，中国SMS类熔纺年生产能力达到8万吨。

　　卫生产品的更新和发展对材料使用有了新选择，采用熔纺法非织造布已逐步形成一种发展趋势，这种转变也使得材料生产者随之而转变，同时促进中国熔纺法部分能力向卫生市场倾斜。

展望未来

　　中国的熔纺法非织造技术以及其在个人卫生产品市场的应用比欧美发达国家均起步较晚。虽然自21世纪以来，中国的熔纺法非织造市场发展很快，但无论在个人卫生产品的应用上还是产品的档次和竞争能力上，与发达国家还有较大差距。

　　首先，妇女卫生巾等卫生产品在上世纪90年代以来发展很快，2005年市场渗透率已超过60%，但是中国卫生产品多年来主要习惯于采用短纤梳理成网法的热轧和热风非织造技术，并无熔纺法非织造的空间，且妇女卫生产品所需面料的容量也并不很大。
而用量更大的尿布应用虽然近年发展也很快，但渗透率还很低、尚不过9%，不足以消耗熔纺布的能力，巨大的潜力尚未形成市场。对于熔纺法来说，中国个人卫生产品市场还处在发展的阶段，需要付出不懈的努力去开发。

　　其次，中国的PP纺粘法和SMS类在线复合非织造布年生产能力虽已达到约65万吨，但均衡到每家生产企业和生产线上，平均规模尚小，每条生产线平均年生产能力约2500吨，而产量超过1万吨的具有多条生产线的企业为数尚少。

　　此外，中国早期及至中期发展的纺粘法非织造技术并非由卫生市场带动起来，引进设备和国产设备多数不能适应当今卫生产品市场对妇女卫生巾和婴儿尿布材料的要求，这样的规模、能力和产品适用性在市场上尚有很大竞争难度。

　　而且，中国熔纺法生产企业技术和装备水平总体还不高，产品多处于中低档水平，因此缺乏国际竞争力。中国的企业要把产品销到国外，尤其是发达地区，且获得较高利润确有困难，中低档产品出口更无利可图。

　　近年来中国纺粘法非织造布的调整增长，说明了中国市场在不断扩展，有市场发展才有能力的增长，这是市场自我调节所反应的必然规律。可以肯定地说，中国的经济在飞速发展，中国熔纺法非织造布的发展前景也一定是乐观的，也一定会获得更大进步。

开发熔纺卫生无纺产品要点

　　随着发展的必然趋势，行业急需加快兼并、联合和合作的步伐，尽早形成具有能参与国际竞争的集团性实体，形成适合卫生市场这类大规模生产试试看竞争能力。

　　通过引进和研发技术与设备，快速提升能够满足卫生市场需求的高产、高效、均质、薄型化的装备水平。新技术，新设备的采用很大程度上决定着在卫生市场的竞争，目前Reicofil IV多箱体复合设备更先进。

　　产品定位要明确。已经定位于卫生市场的企业，应根据战略目标，更新技术和设备，调整结构、创新产品，以求形成自己的竞争优势；对过于陈旧落后的设备，或淘汰或向其他产品领域转向；非定位于卫生市场的企业，如果设备不适合卫生材料的生产，更不宜硬性转向卫材市场。

　　企业已定位于卫生市场，而产品又供大于求时，不宜再在有限的市场中拼力竞争，应把部分能力投向开发新的市场，如转向医疗市场、防护市场等其他有发展潜力的工业领域。

　　最具潜力的中国婴儿尿布市场虽然在引人注目地快速发展，但在近3-5年中还不可能达到较高的市场渗透率（预计到2010年达到14%），距北美和西欧等成熟市场还相差甚远；熔纺布应用在妇女卫生产品领域目前只处在逐渐渗透的阶段，很大比例地仍在采用短纤热粘合材料。

　　目前中国已有年产5万吨以上的SMS在线生产能力，今后能力还将扩展，加之国内一些较好的纺粘设备也可加入到卫生产品的生产中来，因此选择此类项目的企业应做好市场调研工作，不可贸然跻身。

本文作者是纺织工业非织造技术开发中心高级工程师。