数控裁剪机作为高科技含量的先进加工设备，在国外已经得到普及。早在20世纪80年代，以格柏、力克为代表的国外品牌数控裁剪装备就已陆续进入我国市场，形成垄断。中国虽头顶世界纺织服装大国之名，但我国纺织服装行业生产装备的自动化、信息化以及机电一体化水平较低，与纺织服装大国地位极不相符。而国产数控裁剪机更是始终受制于核心技术的缺失以及配套产业的不完善，始终难以打破这种局面。

而对这种垄断发起挑战的就是成立于2006年的上海和鹰机电科技股份有限公司。作为一家为客户提供软性材料裁剪整体解决方案的高新技术企业，公司的主要产品为数控裁剪机、自动铺布机及相关配套产品，为国内唯一具有完整知识产权并成功实现产业化的数控裁剪系统供应商和全球三大裁剪设备专业制造商之一。

自设立以来，和鹰积极引进、消化、吸收国外先进技术，在此基础上不断进行技术及产品创新。截至目前，公司已建立了覆盖开发、设计、生产、系统集成、检测等各个环节的完整的技术体系。目前在国内市场占有率已超过50%，产品出口到包括日本、德国、美国、巴西等全球18个国家和地区，出口收入占20%以上。

虽然成立时间不长，但头顶上已是光环无数。和鹰是上海市高新技术企业、上海市科技小巨人培育企业、上海市专利试点企业，多次获得“中国纺织工业协会科学技术奖”、中国缝制机械协会“十一五科技创新成果奖”、“CISMA优秀新产品奖”、中国服装协会“2010中国服装高新技术成果交流推广大会贡献奖”、“上海市重点新产品”等奖项，承担了上海市火炬计划项目和多项上海市高新技术成果转化项目。同时，公司接受全国缝制机械标准化技术委员会的委托，成为数控裁剪机及自动铺布机行业标准的主起草单位。说到底，技术让和鹰这个后来者有了话语权和江湖地位！

依靠核心技术  形成领先优势

数控裁剪设备行业是一个跨学科的综合性应用行业，数控裁剪机技术涵盖了计算机软件、工业自动化、电气工程、机械电子工程、机械设计、工业设计等多学科知识，要想掌握先进的数控裁剪机生产技术需要企业长期技术积累，以及持续、大量的资金投入。此外，以控制技术为代表的数控裁剪机核心技术至今仅为少数厂商所掌握，对其进行仿制的难度非常大。所以进这个门很难，但想活下来，还要活得有滋有味更不容易。

而和鹰目前已拥有一支由国内外行业技术精英组成的研发团队，在产品技术持续改进和新产品研发方面成绩卓著。2007 年，公司自主研发了国内首台完全由中国企业制造的具有产业化意义的数控裁剪机，填补了该领域的空白。

2009 年，公司为下游服装行业研发了用于行业客户高端职业装定制和个人消费者高端服装定制的3D 快速成衣系统（3D CAT/CAD/CAM 服装快速生产系统）。系统由3D 扫描系统、CAD系统、数控裁剪系统组成，通过3D 扫描仪自动获取人体数据并转换为成衣尺寸，智能化生成定制样板，自动裁剪，实现了从“人体-尺寸-样板-排版-裁剪”的无缝连接，全程操作的自动化。该系统解决了多系统一体化对接、样板轮廓曲线拟合及平顺的技术难题，并创新了服装样板的变形设计方法等。该系统于2010 年11月顺利通过了中国纺织工业协会组织的专家鉴定，并于2011年10月获“中国纺织工业协会科学技术进步二等奖”。

2010 年，公司研发了适用于大尺寸合成材料的数控真皮裁剪系统，包括皮革的自动识别、边界提取和瑕疵识别、智能排版、自动切割和信息数据管理等功能，涵盖了皮革加工的大部分生产工序，有力促进了皮革产业的信息化、自动化进展。该系统裁剪质量高，创造性地将读皮和裁剪分开进行，极大地提高了裁剪效率，使得裁剪面料的利用率高，与同类厂家产品相比，具有较强的竞争力。

公司数控裁剪设备的技术水平在国内处于领先地位，截至2012年6月末，公司拥有具有自主知识产权的专利42项、计算机软件著作权17项，并掌握了数控裁剪机在控制方面的核心技术。公司产品采用与众不同的控制方式——PC机压缩集成块来控制裁剪机，由此使得公司生产的数控裁剪机在裁剪精度、响应速度、节约电力、制造成本及后期耗材等方面具有较强的竞争优势。

聚集尖端人才  确保持续提升

数控裁剪机是服装、皮革等行业自动化生产线的核心设备，具有构造复杂、机电集成度高、控制难度大等特点，而且需要深入了解目标客户的行业特点和生产技术，并根据用户实际需求进行产品设计、持续改进和技术创新，因此要求必须拥有一支高素质的技术人才队伍，以满足行业技术创新的要求。但多学科、高技术复合型人才的培养，综合性科研技术队伍的组建是一项系统工程，且培养成本较高，需要企业花费相当长的时间及持续的资金投入才有可能组建和维持一支高水平的技术队伍。和鹰深知其难，也深知其重要，所以对内、对外双管齐下，以此保证其在技术领先方面的长治久安。

国际上，和鹰通过在日本、德国等地设立子公司，引进当地技术人才以及与国际上知名企业开展多领域的技术合作与交流等方式，不断进行技术储备与创新，从而保证了公司技术水平的领先性。在国内，和鹰与苏州大学充分发挥各自的技术优势和资源优势，共同建立了服装信息化应用技术实验室、江苏省服装自动化裁剪设备工程技术研究中心，进行服装人体测量及自动化裁剪设备国产化的基础研究等，以有效推进高新技术的创新与产业化进程。合作过程中，双方可以合理分享各自的技术成果，充分享受合作研发带来的多方面收益。这种合作研发机制为公司的技术创新创造了良好的环境，并强化了公司的竞争优势，使公司技术研发始终处于行业发展的前沿。目前正在筹建的和鹰研究院是企业进一步谋求技术开发的又一重大举措。

作为国内数控裁剪设备行业的龙头企业，和鹰严格按照内部研究开发管理制度进行技术创新，并形成包括人才激励、人才培养、产学研合作在内的创新机制，在提高员工创新素质的同时促进各种新技术在公司内部的推广和应用。

在人才激励机制上，公司对研发人员采取了固定薪资、绩效奖金和项目激励奖金相结合的薪酬结构，根据项目技术深度、预期经济效益、项目开发进度等对项目开发人员进行绩效考核。此外，企业还建立了以股权为核心的长效激励制度，将关键研发人员的长期收益与公司的利益有效结合起来，减少因短期利益而产生的人员流动。

除内部骨干、核心技术人员以讲座和研讨会形式与其他员工进行经常性交流外，和鹰还积极同国内外高等院校、研究单位及企业开展多种形式的技术合作和技术交流，以提高员工创新素质。此外，企业针对优秀骨干人员出台了相关的教育资助及外派培训制度，满足了公司和员工长期发展的需要，鼓励有发展潜力的员工进一步提升专业技能和素养。上述培养方式，使公司的研发部门和人员能够及时跟踪国际最新技术的发展和动态，确保公司产品和技术始终处于业内领先地位。

在技术应用方面，和鹰通过“销售-生产研发-售后服务”一体化管理，促进新产品、新技术的研发及产业化；在技术研发流程方面，公司形成了一整套从新产品立项、新产品开发到新产品产业化的技术创新管理制度；在技术研发组织体系方面，公司研发部负责产品技术的研发，并采取矩阵式管理模式，保障了研发工作的中短期计划和长期计划兼容并蓄。

  随着技术实力的进一步提升，以及销售、售后网络的逐渐完善，预计未来几年企业仍将维持高速增长态势。和鹰将立足于数控裁剪机、自动铺布机、3D快速成衣系统等产品的研发、生产和销售，通过持续的工艺改进、技术创新，不断提高产品品质，丰富产品结构，促进服装、箱包、鞋帽、家具、汽车内饰、航空航天、包装材料等相关下游行业的产业升级，同时还将通过不断健全和完善覆盖全球的营销服务网络系统，持续提升对客户服务的质量，不断强化企业品牌的知名度和美誉度，把和鹰打造成为全球领先的缝制设备数字化全面解决方案提供商。