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TTMN讯（整理编辑：陈明阳）目前国内市场上，天门纺机、陕西宝花、沈阳纺机是目前国内棉纺并条机的最主要的生产、销售厂家。这三家生产商所推出的主导产品，主要占据中、低端市场。而单眼带自调匀整装置的高端并条机市场主要被Rieter、Trutzschler等国外品牌垄断，国内厂家无成熟产品与之抗衡。

天门纺机根据公司制定的“销售一代，储备一代，开发一代”战略目标，针对目前的市场状况，开发新一代带自调匀整单眼并条机的任务，理所当然的列入议事日程。

天门纺机于2007年6月成立了新型并条机课题小组。小组由公司研究所牵头，由华中科技大学一名博士生导师、数名博士、硕士研究生以及公司内机械、电气、信息、工艺等各部门的技术骨干、管理人员组成。

总体方案及技术性能

通过对国外高档匀整并条机和我厂现有的单眼匀整并条机的比较分析，确定了新机总体方案和基本性能指标。
眼数：单眼
速度： 1000m／min
牵伸形式：三上三下附导向皮辊上托式防积尘压力棒双区曲线牵伸
配短片段自调匀整装置(匀整范围±25％)、自动换简装置、自动生头装置
导条型式：带压辊纵向积极喂入式高架导条
换、补筒：回转式换筒、自重下滑导轨
短片段自调匀整装置(包括在线检测和显示)：匀整范围±25％
钣金框架机架

功能模块式结构
多电机传动
DSP控制模板实现控制数字化
执行欧洲机械设计标准，以人为本，设计人性化
噪声：82分贝以下。

若输入原料为普梳棉条40s，生条条干≤4．0％，经本机并合牵伸后，输出的熟条指标如下：
输出棉条1米重不匀：  ≤0．5
输出棉条5米重不匀：  0．25
输出棉条条干CV％值：  ≤3
批量生产成本控制在￥15万元以下
新机分为机架、吸风、压辊、圈条盘、压辊、牵伸、摇架、罩壳、后检测、导条、换筒、补筒及电控、气动等十多个部件。

控制部分：控制系统框架如右图所示。

MBB板(DSP运动控制单元)：  用于构建动作控制系统的标准框架。包含了嵌入式软件和PC软件的模块，模块之间通过非实时的UCP协议和实时的RTDN协议进行通讯。

控制器系统／人机界面：控制机器运动及故障处理。

设计及试制

二00八年六月完成TMFD101L型并条机全部图纸设计，并通过了天门纺机组织的工艺审查和标准化审查。二00八年七月开始样机试制。

湖北天门纺织机械股份有限公司是并条机专业生产厂家，有三十多年的并条机生产经验，加工设备和手段丰富。“十五”期间公司购置了大批国内外名优设备，特别是大型数控激光切割机、重型数控液压折弯机的引进，完全解决了厚大的机架墙板、车面等大型板金件的加工问题。天门纺机已通过IS09000认证，有严格的质量保障体系，齐全的检测设备，为提高产品质量打下了坚实的基础。

样机在湖北省监利银丰纺织有限责任公司安装调试，空车运转正常后，进入三班运转，作为精梳后单道并条机。经过长期的生产实践证明，该机运转正常，性能指标稳定。完全可满足使用厂家的生产、工艺要求。

基本技术参数及其特点
基本技术参数
1．眼数：单眼
2．最高机械速度：1000m／min
3．并合数： 6～8根
4．条筒直径：喂入条简直径：φ500，筒高1100mm．输出条简直径：φ500，筒高1100mm．
5．导条型式：高架导条纵向积极式喂入．
6．牵伸型式：三上三下附导向皮辊上托式防积尘压力棒双区曲线牵伸．
7．加工纤维长度：16～76mm
8．机械牵伸倍数(一、三罗拉间)：5～12
9．罗拉直径：

10．皮辊直径：导向皮辊、一、二、三皮辊均为①35．5mm
11．清洁： ①上清洁：浮动金属棒 ②下清洁：丁腈橡胶刮片
12．吸风：独立管道吸风．
1 3．压辊：①前后压辊直径φ50mm②加压压力大小：147N(单根)
14．圈条：①传动方式：同步带传动圈条盘．②圈条盘结构：滚动轴承悬挂式．
15．底盘：电机通过一对带轮直接传动圈条底盘转动．
16．传动方式：全部由电机通过带轮副直接驱动回转件。
①主电机驱动中间轴，中间轴再分为两条传动路线，一条直接传动一罗拉及前、后压辊，另一条通过交叉皮带传动圈条盘。
②伺服电机+差速器通过中间轴传动二、三罗拉、检测压辊。
③下圈条盘单电机传动。
④换筒转臂单电机传动。

1 7．电机：
①主电机CEGMl001—4 4KW
②伺服电机1.5KW
③下圈条电机KMF MRD12—71BcDF一4
④换筒电机KMF MRD23—7 1 BbDF一4
⑤风机Y90s一2
18．换筒①换筒形式：回转式换筒②补筒形式：滚动滑道式

1 9．显示：
①在主机显示屏(人机界面)上可以预定长度，显示三班四运转的产量及实际生产车速和各种故障点、棉条质量、故障等。还可以根据权限进行相应参数如生产速度、点动速度等参数的设置和更改。
②信号灯可显示故障和满筒等机器工作状况。

与国内外并条机的基本技术参数比较：

主要特点：

1．三上三下附导向皮辊上托式防积尘压力棒双区曲线牵伸。既保留了上托式压力棒能有效地防止因压力棒积尘而产生的纱疵的优点，又缩短了棉网从一罗拉钳口到压辊钳口的距离，有效地加强了对棉网的控制，对提高棉条条干质量极有好处。

2．板金框架机架：在保证使用的前提下，缩短了生产周期，提高了生产效率。

3．功能模块式结构：全机分为机架模块、牵伸模块(含圈条、牵伸、摇架部件)检测模块(检测部件)、导条模块(导条部件)、底盘模块(下圈条、换筒部件)、补筒模块(补筒部件)。方便产品的更新换代和细化产品以满足不同客户的产品配置要求。产品总装更方便、快捷。

4．低惯量结构设计，有效降低了运动零部件的转动惯量，使运动部件反应更加灵敏可靠，传动更精确。提高了控制精度，匀整效果更好。

5．多电机传动：传动简洁效率高，故障点少，维修保养方便。
主电机：传动一罗拉、压辊、圈条盘等
伺服电机：传动二、三罗拉、检测罗拉、给棉压辊、导条
下圈条电机：传动下圈条
换筒电机：传动换筒转臂

6. DSP控制模板：以DSP为核心，设计MBB板（动作建立块，用于构建动作控制系统的标准框架。包含了嵌入式软件和PC软件的模块，模块之间通过非实时的ucp协议和实时的rtdn协议进行通讯。）实现对运动的精确控制。

TMFD101L型并条机是根据现代纺纱高速、高质、高智能化需要，继FA381型并条机后开发研制单眼带短片段自调匀整装置的新一代产品，运转平稳，性能可靠。

TMFD101L型并条机传动部件采用低转动惯量设计，传动灵敏，控制精确。具有在线检测、质量检测、故障诊断、自动生头、摇架自动加压、摇架停车超时自动卸压等功能，自动化程度高。匀整系统匀整范围±25%，输出棉条五米重量不匀率U%≤0.25%，一米重量不匀率% U%≤0. 5%，性能稳定。

天门纺机先进的生产设备，技术精湛的工艺人员，经验丰富的生产队伍，严谨科学的检测制度，可确保并条机产品的整机质量。

TMFD101L作为带自调匀整的并条机产品，制造成本比FA381A/TMFD80L自调匀整并条机略有增加，但相比国外并条机产品，价格优势明显，而且性能相似，产品服务质量更优。可以相信，TMFD101L型并条机市场前景广阔，其经济效益和社会效益相当可观。