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成功个案---MESDAN美斯丹水雾捻接器的使用及实践
发布时间:2012-10-20
意大利“MESDAN” 美斯丹公司生产的水雾式空气捻接器。应用于纺织行业捻接低支数(Ne6-Ne26)纯棉纱,具有结头强力高,外观光滑紧密的效果。深受广大用户的好评,特别是在自动络筒机上的推广应用,更是取得了成功。
随着纺织行业的发展,特别是前几年牛仔布行业日新月异的变化,低支数纱线品种从过去单一的环锭纺平纱,逐渐向竹节、赛络纺以及竹节赛络紧密纺方面的演变,再加上纺织设备的高速化。传统的空气捻接不仅在结头强力上满足不了高速化拉经的要求,在外观上因毛羽多也无法满足布面的质量标准。在此情况下,意大利MESDAN 美斯丹公司及时推出了应用于自动络筒机上的水雾式空气捻接器,分别安装于青岛宏大公司和意大利SAVIO公司生产的自动络筒机上,并配备供水及回收水系统。从而解决了低支数纱线在捻接上的难题,还保证了机台不受水污染。下面是传统空气捻接器和水雾式捻接器在自动络筒机上捻接纯棉Ne8竹节纱(倍比1.9)的捻接效果比较。
捻接器 |
纱线品种 |
接头平均 强力与原纱比 |
接头 |
拉经时 |
接头外观 |
布面效果 |
结论 |
空气 |
棉竹节 Ne10 |
65∽68% |
18∽28% |
超过拉经 |
毛羽多 |
有色差 |
不能满质量 要求投诉多 |
水雾式 |
棉竹节 Ne10 |
88∽92%(湿结) 82∽85%(干结) |
8∽15% |
低于拉经 |
无毛羽 |
无色差 |
能满足用户 |
从上述数据比较结果来看,水雾式捻接器捻接低支棉纱。无疑是取得了重大成功,不仅在强力平均值上远高于空气捻接。较低的强力CV值更是保证了纱线接头强力的一致性,避免了过低强力的结头出现。
但是,很多使用过水雾式捻接器生产低支纱的客户,其产品曾经收到客户对于结头质量方面的投诉。这是因为水雾式捻接器使用水为介质,容易粘附纤维和杂质、不易清洁卫生而引起零件磨损、动作不到位及密封不好导致漏水等问题,影响接头质量造而成客户的投诉。为了保证水雾式捻接器捻结效果稳定,用户必须做好以下几个方面的工作。
首先要及时认真的作好捻接器的清洁工作,保证捻接腔内无积棉附花。回水管回水畅通,生产低支数棉纱的企业。每个班至少要对捻接腔进行2-3次吹风清洁,甚至要用镊子等工具彻底清除掉捻接腔内积棉。
其次是要定期对水雾捻接器进行维护保养,清除水垢积尘。检查易损件并进行更换,涂润滑油保证传动灵活,密封件密封良好不渗水等。
第三使用原装捻接器及配件。在这一点上,有些客户因各种原因会采用国内一些仿制厂生产的水雾捻接器和配件。但通过大量厂家使用,认为采用非原厂的替代品会造成很大的质量问题例如:湖南津市娄星纺织公司,于2009年底至2010年初,先后将五台SAVIO络力安自动络筒机上的690型捻接器改换成国产某厂的仿冒水雾捻接器后。经过近一年左右的使用,发现国产捻接器适应产品范围小(粘胶棉等产品无法捻接)。捻接结头质量不稳定的情况。特别是其零配件寿命短,磨损厉害,不仅加大了维修强度和难度,更是严重的影响了捻接质量。如其捻接腔盖,只使用不到一年,差不多全部破损已最少更换过一次。腔盖破损后因密封不好会造成渗水,严重影响了结头质量。而剪刀和传动杠杆的缺陷就更厉害了,客户的投诉明显增加了。而该厂曾于2007年安装的原配“美斯丹”MESDAN水雾捻接器,即使在多用三年的情况下,也依然保持良好状况。型该厂于2010年初再改造ORION型两台自动络筒机时,则毫不犹虑地选择了MESDAN 4924E水雾捻接器,今年又改造了两台同样的机器。还有广州福威纺织从2008年购进主机后,使用国产仿制件一段短时间便经常出现问题,投诉越来越多,特别是在2011年四月份纱线市场不断降价的情况下,因结头质量不良而遭客户退货达二百多吨,直接损失近百万。严酷的教训后。该厂从去年中开始全部使用原装MESDAN零件,并对捻接器进行整改,之后再也没有因结头质量而被投诉了。像这样的例子还有很多。总之要使水雾式捻接器发挥其优良特性,必须以有正确的维护及使用方式作保证。
美斯丹水雾捻接器不仅可以捻接棉纱,通过更换工艺零件,还可以捻接粘胶棉纱、竹纤维及混纺纱、麻及麻棉混纺纱及棉股线等等。美斯丹水雾捻接器系列机型已得到广泛应用,更得到了广大客户的认可。