本报讯（特约记者 赵原 通讯员 王东英）由上海太平洋纺织机械成套设备公司承建的国内第一条大容量兼纺涤纶PP/PE复合纺生产线于3月11日在江苏江南高纤股份有限公司一次投料开车成功。
该生产线纺丝箱采用独特的柔性设计，吹风装置吸取了国外同类产品的先进技术，结合国内生产实践，设计起点较高。其全密闭外环吹的装置，通过太平洋成套公司实验中心一万孔装置上的试验，采集数据，使得这次在江南高纤生产线一次开车成功，其丝束的CV值（条干不均率）优于其他国内吹风形式。该线上采用的全密闭环吹装置大大改善了环境温度，空调能耗指标也下降了30%，减轻了操作人员劳动强度，符合节能减排和清洁生产要求。
江苏江南高纤公司是我国复合纺生产基地。其一期生产项目曾引进两条德国纽玛格复合纺年产4000吨生产线，采用矩型喷丝板技术。2007年年初，太平洋成套公司为其扩容100%项目提供了前纺设备。2007年8月，江南高纤公司与太平洋成套公司再次签订4条复合纺前纺生产线供货合同。该项目技术要求高、安装难度大，但经过太平洋成套公司现场工程技术人员及安装工人两年多的的努力，终于顺利开车成功。
大容量复合纺生产线项目是江苏江南高纤股份公司上市投资的重点项目，而这4条生产线是目前国内容量最大、技术精锐的首创复合生产柔性线。其采用ф400圆形喷丝板技术，除组件外，均为太平洋成套公司自主研发和制造。到2009年4月底前，4条线将全部投产，届时江南高纤将成为中国最大的复合纺短纤生产基地。目前，太平洋成套公司现场人员正再接再厉，不断改进提高，争取尽快让其余3条线全部开车。