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创新与降低成本并举——访天津宏大纺机公司总经理李向杰

发布时间:2011-03-29

在我国纺织行业内,提起粗纱机人们自然而然会想到天津宏大纺机公司。天津宏大纺机公司以高质量的自动落纱粗纱机装备了国内60%以上的纺织企业,产品还出口到20多个国家和地区。搞技术出身的天津宏大纺机公司总经理李向杰并没有因为企业现在的良好经济效益而沾沾自喜,在接受记者采访时无不显示出企业家精明的战略意识。
记者:今年我国纺织行业遇到了许多不利因素,作为纺织设备制造企业来说将如何面对?
李向杰:首先,制造成本必须降低。这是因为产品的性能和成本好似一对永远相伴的矛盾,性能改进,成本就会增加,但市场竞争需要降低成本。面临这样两难的抉择,纺机企业要制订符合自身长期发展的战略;要在不同的应用领域中使产品向多样化发展。目前,我国市场需求正在增长,但高科技产品的开发仍处在初期发展阶段,企业应考虑如何将新技术运用到产品开发中,并且降低成本。
记者:技术创新是一个永恒的话题,那么天津宏大纺机公司粗纱机的创新点在哪里?
李向杰:作为天津宏大纺织机械公司主导产品的粗纱机,其自动落纱系统由JWF1418A型自动落纱粗纱机、JWF9561型粗细联输送系统、JWF0121型尾纱清除机组成。JWF1418A型自动落纱粗纱机取消了传统粗纱机的锥轮变速等众多结构,采用四电机分部传动,通过数学模型控制,实现了四台电机之间的同步控制及恒张力纺纱。锭翼采用下锭杆形式,锭翼工艺转速达到1500转/分。该机采用了内置式自动落纱系统,使落纱、换管、生头、开车等工序全自动完成,通过该机的交换部件将满筒粗纱自动输送到粗细联系统,可以与细纱机实现粗细联。JWF9561型粗细联的输送系统将粗纱机落下的满筒纱输送给细纱机或将细纱机用过的粗纱管输送给粗纱机,可以自动、手动操作,又可分两叉、三叉,以满足用户的现场需要。JWF0121型尾纱清除机主要用于粗细联系统,将细纱机使用过的粗纱管上的尾纱和吸附在粘条上的废花自动清除干净,可多锭、单锭灵活使用。
目前以120锭长车、1500转/分锭速的JWF1418A型自动落纱粗纱机,在国内市场有了较高的知名度,该设备在纺纱至满纱时,自动打花,使纱线圈牢,使得满筒纱在运输过程中不飘头。小滑车携带空管从车后进入到车前的轨道上,通过取纱放管装置将满筒纱从下锭杆取出,放置在小滑车上,并将空管从小滑车上取出,放置在下锭杆上,完成自动集体落纱,然后小滑车携带满筒纱从车前回到车后,主机自动生头,自动开车进行纺纱。同时,在车后通过空满管交换装置将满筒纱送到粗细联输送轨道上,将空管放置到主机小滑车上,供下次自动集体落纱使用。JWF1418A型下锭杆式自动落纱粗纱机具有多项发明与实用专利,填补了国内空白,达到国际先进水平,是具有自主知识产权的新一代产品。
记者:天津宏大今后在技术创新上有哪些举措?
李向杰:为进一步提高企业的竞争力,天津宏大正在实施新的发展战略,即坚持“生产一代、研发一代、储备一代”的产品开发方针,在总结完善产品研发体制和机制的基础上,以实现新产品市场化为中心,紧随国际发展新潮流,依靠高科技产品,不断加快新产品研发步伐,实施科技兴企战略。
首先,公司以粗纱机为龙头,不断完善现有产品,提升企业核心竞争力。在F1415、F1416型粗纱机稳步占领国内市场进入国际市场的基础上,相继推出JWF1416A、JWF1415A、JWF1415B系列新产品。为实现粗纱机的发展和粗细联,天津宏大相继完成了JWF0121尾纱清除机和JWF9561粗细联输送系统的设计开发。JWF1418A型粗纱机的开发获得了多项自主知识产权和发明专利。其次,天津宏大深入完善新型络筒机系列产品的开发,形成了企业新的利润增长点,还完成了GA013型络筒机的替代产品——JWG1016新型络筒机的开发设计工作,并积极开展了对帘子线络筒机的调研工作,落实完成了F2461型立式无捻粗纱机样机试制及机械鉴定。第三,公司完善激励机制,建设了一支过硬的产品研发队伍。通过这些措施,为企业今后的发展提供了保障,也使天津宏大步入了快速发展的轨道,有效地提高了企业的竞争力。