纺织机械工业的特点之一是多品种、小批量与中批量、大批量生产类型的交叉，主机与专用基础件的互动配套生产，也就是通常所说的专业化生产与社会化协作。

国外纺机业界有不少专业化生产的企业典型，如专业生产织针的格罗茨公司，生产梳理针布的格拉夫公司，生产综框、综丝的格罗公司，生产织造开口装置的瑞士史陶贝尔公司等，这些企业虽然只聚焦于某类纺机专业基础件的配套生产，但却都是拥有世界知名品牌的“百年老店”。

纺织机械工业实行专业化生产有条件、有基础，不少纺织机械专用基础件都有可观的批量和数量。近日，笔者参观考察了一家喷丝板专业生产厂——常州喷丝板厂，该厂在实施专业化生产方面的宝贵经验，值得其他纺机企业学习借鉴。市场的竞争靠产品，产品的关键是技术，尤其是核心技术。

喷丝板虽说只是部件中的一个零件，但却是纺丝技术中的核心。喷丝板之所以成为核心技术产品，关键是它在工艺使用中的关键部位与作用。喷丝板的几何形状和加工精度根据工艺使用具体要求设计而定。虽然只是一个小小的喷丝板，但其蕴含的技术复杂性和加工技术难度却很高，只有掌握了喷丝板生产的核心技术才有可能处于主动地位。

除了核心技术之外，精益求精的过程技术也是实现优质专业化生产的必要条件。首先是精密的制造加工装备。为了加工高精度的喷丝板（头），常州喷丝板厂舍得投入，及时进行技术改造，配备了多台三轴、四轴、五轴联动的加工中心，配备有多台24000转/分的四轴内冷式加工中心以及高速精密微孔钻床等精密设备，实现了机械加工精细化、数控化和网络化。全厂设备的数控化率达到80％以上，以设备的精细度保证了产品的精细度。其次是工艺装备的配合。喷丝板（头）精细孔的钻孔、冲孔都要有精细的钻头、冲头相配合，0.07毫米的纺丝孔要用0.06毫米的钻头，这种微细钻头需要企业自己制造。常州喷丝板厂在精细的工艺制造方面增加了不少投入，以工具精度保证了产品质量。再次是对操作人员的培训。制造工艺和设备都要靠人来操作、掌握和实践。一个人要操作多台微米级精度的数控机床，不经过严格的技术培训是不行的。常州喷丝板厂通过员工培训，以准确的设备操作确保了工艺质量。

境外一家化纤企业需要一种轮毂式的精细喷丝板，材质为不锈钢，厚度2.5毫米，在外径502毫米、内径394毫米圆带的一侧上，密集排列了67623个直径0.07毫米的圆形孔，孔径与孔距的公差为±0.002毫米，加工精度高、难度大，国外的相关企业均没办法实现，而常州喷丝板厂硬是靠自己的工艺技术、设备和管理方面的优势，承接和完成了这项任务。

通过这些年的努力，常州喷丝板厂掌握了圆孔、异形孔等精密加工工艺技术，大型喷丝板微孔长度控制技术，大型喷丝板重复定位技术，上限位工具在喷丝板加工中的应用技术，内冷钻孔技术，内冷组合刀盘大平面加工技术以及亚微米机刀具制造等多项核心技术。

为了保证产品质量，常州喷丝板厂还对每道工序都进行检测，将控制工序前移，不合格或出偏差的不进入下道工序。常州喷丝板厂的零件加工车间里配备有多台、多种微孔光整加工机床，精密微孔、微米级的光学测量显微镜和微孔精加工后的长度仪等检测和控制仪器，提高了产品制造过程的质控程度。

该厂出产的每一块喷丝板的形位公差，导孔、微孔加工后的实际尺寸都有检测数据，并且注明有加工和检测责任人，成品经过超声波清洗、涂防锈剂、完整合格后再进行包装进入成品仓库。由于实施了一整套的检测与控制技术，常州喷丝板厂生产的喷丝板（头）的可靠性、一致性得到了有效保证。

在实施了以零部件为对象的专业化生产方针后，常州喷丝板厂效益增长比较明显。在粗略估算下，该厂的职工人数占全球生产喷丝板企业总人数的20％左右，但产量占到全球总量的50％左右，产品所占的市场份额也比较高，产品产量和各项指标每年都是两位数的增长。目前常州喷丝板厂一年的产量是建厂设计目标的20.5倍，这家拥有近200名员工的工厂年产值超过1亿元，2010年的产值较同期增长29.1％，利润增长31.4％，利税增长25.6％，出口创汇增长12.4％，经济指标均居业内领先。

常州喷丝板厂的事例告诉我们，企业规模不论大小，产品品种不论多少，只要掌握自己的核心技术，实现优质的专业化生产，把产品做成为市场认可的名牌产品，那么就可能立于不败之地，在生产与市场的互动中不断发展提高。