随着人工成本的日益提高，越来越多行业对自动化的要求已经不再是最初的简单替代人工即可，而是逐步开始追求更高的效率。对执行机构的速度和性能要求也不断提升，而这也正是北京和利时电机技术有限公司开发的研究方向所在！

用于编织袋后期加工的制袋机以前在拉袋走定长位置上采用45NM的三相步进电机这个方案已经维持了几年时间，但从去年开始，每分钟加工50～55条物料的最高速度已经不能满足最终客户的实际要求，为了提高效率，设备生产厂家拟用伺服电机替代步进电机，首先选用其他某品牌的3KW 伺服电机，生产效率确实有所提高，但最高也只能生产70～75条/分，还是不能满足实际需要，厂家于是找到北京和利时电机技术有限公司寻求帮助，双方通过详细沟通，技术人员了解到现场的伺服驱动器工作在位置模式，每转脉冲数较少、且同步带传动、负载惯量大、骤起骤停、上位机位置指令曲线加减速快、电机停止时易出现超调现象，因此对于伺服带大惯量负载的高速响应特性要求比较苛刻，鉴于此，北京和利时电机技术有限公司在最新推出的TS系列3KW伺服驱动器基础上，经过参数调整，在短短的300ms内就完成了一次行程1000mm左右，由100rpm→1500rpm→100rpm转速变换的高速送料过程，使加工速度达到80～86条/分，生产效率较步进电机提高60%，较同行业伺服提高11.5%，实现了真正的高性能切缝一体制袋机！

设备厂家批量使用高性能制袋机半年多来，每天24小时连续无故障运行，不仅提高了产品精度和生产效率、而且用工成本和机器维护成本大大降低。充分体现了和利时电机为用户创造价值的产品理念，实现了三方共赢的局面。

TS系列伺服是北京和利时电机技术有限公司完全自主知识产权，产品评测数据显示部分特性已优于一些日本知名品牌伺服，同时可根据用户的应用要求实现部分功能特制，在高速制袋机上的成功应用就是伺服驱动器内部对速度曲线进行自动优化的结果。

TS系列伺服产品功率范围宽泛，最小200瓦，最大能到几十千瓦，驱动器三相380VAC、220VAC供电均可，可以适应绝大多数应用场合。