10月10日，中国纺织机械器材工业协会受中国纺织工业协会的委托，由中国工程院院士和国内专家等担任的鉴定委员，在厦门泓信特种纤维有限公司生产现场召开了北京中丽制机工程技术有限公司研发的“新一代复合纺丝生产线产业化”项目的科技成果鉴定会。鉴定委员会审阅了项目鉴定资料；参观了纺丝生产车间；实地考察了现场；听取了项目研制工作报告、技术报告和生产使用报告。专家们对项目开发研制给与了很高的评价，并通过了国家科技成果鉴定。

2006年出，北京中丽制机工程技术公司通过对化纤市场的认真分析，并根据国家产业政策和行业发展的需要，提出了复合纺技术的新思路，制定了发展目标，即利用中国纺织科学研究院研发中心的技术优势，参考国际上最新的复合纺丝技术，在公司已有复合纺丝工艺技术和成套设备技术的基础上再度创新，形成国产化产业化的特点的、充分满足市场需求的、新型的复合纺丝生产线。

2006年10月，北京中丽制机公司向国家发改委申报了“新一代复合纺生产线产业化”项目，由北京中丽制机公司和中国纺织科学研究院研发中心共同承担科研开发，厦门泓信特种纤维有限公司为协作单位，以北京中丽制机公司2007年提供给厦门泓信特种纤维有限公司的POY复合纺设备为示范生产线，其中包括实验位，实验位同时具备POY功能和FDY功能，示范生产线于2007年6月开车，自试运转以来设备运转稳定，各种试验课题按计划要求进行，制成丝产品质量达到了设计要求。经过近两年的技术攻关，该项目达到了可行性报告中提出的各项技术要求。

以往的复合纺长丝设备，多以UDY－DT工艺路线为主，设备操作复杂，维修困难，产量低，运转产本高，关键部件制造技术依靠国外进口，不时遭到技术壁垒和封锁，且价格昂贵，投资成本高。新一代复合纺丝生产线项目是采用切片法熔融挤压方式纺制复合纤维的专用生产线，设备容量大、投入低、起点高，该项目的研发成功和产业化推广，促进了我国复合纺丝产业的技术进步、产业升级和产品换代，提高附加值和市场竞争力，设备的设计符合当前国家节能减排的政策。

该项目优化了复合纺丝技术：研制了高校、节能型复合纺丝箱体，兼容性强的单螺栓固定下装式杯型纺丝组件及对称分布的4点式复合喷丝组件；按复合纤维不同组份的特性、复合比，研制了两套分别控温的联苯加热循环系统，实现了高精度的纺丝控温；优化了侧吹风冷却系统；研制了表面特殊处理的导丝盘和热牵伸辊。自主开发了复合纺丝高速卷绕头的卷绕控制软件，设备运行稳定、产量高、造价低，工艺技术可靠。设备可生产海岛型、裂片型、皮心型等截面的复合纤维及对称结构式抗菌、阻燃等多种功能性纤维，成品丝质量指标满足用户要求。