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我公司首台“新一代纺织机”机电联调试车成功即将发往用户现场
发布时间：2011-01-13
近日，中丽制机公司自主研制的“新一代纺织机”完成机械部件整机总装、机电联调、挂丝运行成功。即将发往用户现场。
为了组装首台高质量“新一代纺织机”按照精益生产管理模式：一是采用先进的组装手段以提高组装的精度，采用专用工装，强化组装的过程，实行分段化的质量控制，严把质量关，保证整机质量的稳定和装配效率；二是组装过程中加强了质量控制，采取多段式的检验模式，防止不合格组装进入下道工序，保证检验工作的客观性和权威性及整机内在质量；三是摸索针对组装的生产管理、核算和考核办法。根据各部件小组装的投入、产出时间和投入产出数量，通过实际数据掌握，准确合理地计算工作量，并且随着组装熟练程度、工装的更新、以及设计更改的变化，不断进行修订，对小组装中不能保证生产流程的工序进行设备或人员增减，避免今后大批量生产时因投入时间滞后或数量不足而影响组装周期，也避免因投入时间过于提前或数量过多而造成不必要的库存，为今后大批量生产时制定合理的生产计划、核算和考核提供了资料；四是组装之初已经设计了《装配工艺流程》对所有组装环节的工艺规程进行完善，力争制定一套既能符合设计和工艺要求的尺寸和公差、又能尽量减少环节的工艺，做到使所有工序都有详细、规范的操作规程记录规范着生产制造的每一步。
为了组装首台高质量“新一代纺织机”按照精益生产管理模式：一是采用先进的组装手段以提高组装的精度，采用专用工装，强化组装的过程，实行分段化的质量控制，严把质量关，保证整机质量的稳定和装配效率；二是组装过程中加强了质量控制，采取多段式的检验模式，防止不合格组装进入下道工序，保证检验工作的客观性和权威性及整机内在质量；三是摸索针对组装的生产管理、核算和考核办法。根据各部件小组装的投入、产出时间和投入产出数量，通过实际数据掌握，准确合理地计算工作量，并且随着组装熟练程度、工装的更新、以及设计更改的变化，不断进行修订，对小组装中不能保证生产流程的工序进行设备或人员增减，避免今后大批量生产时因投入时间滞后或数量不足而影响组装周期，也避免因投入时间过于提前或数量过多而造成不必要的库存，为今后大批量生产时制定合理的生产计划、核算和考核提供了资料；四是组装之初已经设计了《装配工艺流程》对所有组装环节的工艺规程进行完善，力争制定一套既能符合设计和工艺要求的尺寸和公差、又能尽量减少环节的工艺，做到使所有工序都有详细、规范的操作规程记录规范着生产制造的每一步。