江阴市第四纺织机械制造有限公司在2012年国际纺机展上展出GA163E型分条整经机。此次展出的GA163E与上届展出 GA163D相比有了以下主要改进：

①导纱辊和压纱辊组成的张力机组由大功率伺服电机精确控制，实现整经全过程张力精确控制（包括停车时）。

②保证纱线与纱线之间、条与条之间同长度、同张力。

③伺服电机控制的储纱系统协同张力机组，使得点动反转处理卷入滚筒的断头时也能严格控制张力，最大限度地出现条经档，整经台上方有备用筒子参与倒断头操作。

④幅宽增加、锥体长度和角度多1种选择、倒轴操作台为彩色触摸屏。

图为：GA163D-1型分条整经机

GA163E主要技术特征：

①整经卷绕由交流变频控制，恒线速、高速度运行；

②导纱辊和压纱辊组成的张力机组由大功率伺服电机精确控制，实现整经全过程张力精确控
制（包括停车时），同时保证纱线与纱线之间、条与条之间同长度、同张力；

③伺服电机控制的储纱系统协同张力机组，使得点动反转处理卷入滚筒的断头时也能严格控
制张力，最大限度地出现条经档，整经台上方有备用筒子参与倒断头操作；

④无需设定位移量和条宽，操作更加简便；

⑤变频电机主动放卷，主轴变频电机和高精度斜齿轮减速机主动收卷，保证倒轴时闭环张力
恒定，传动平稳；

⑥双伺服电机控制和滚珠丝杆结构的导条传动，响应快，精度高，条定位和起点定位均 1次
按键自动完成。条带宽窄不同时可以微调对中，而不影响导条控制；

⑦伺服电机控制和滚珠丝杆传动的整经台前后移，使得整经台等距离后退，条带无扩散；

⑧专用机、电、液、气一体化的油压装置产生油压，推动钳式制动器，完成整经刹车控制；

⑨采用通讯技术，机、电、液、气一体化设计，系统配有高性能的 PLC、6套交流数字伺服系
统、2套触摸屏、系统先进、可靠、操作简单、自动化程度高；

⑩钢质大滚筒，表面烤漆处理，附着力及耐腐蚀性能好，并经高精度动平衡校验；

⑾整经主机在地轨上移动，分绞架、张力架、储纱架和筒子架固定，使得条带相对于分绞架和筒子架中心不变，边纱张力更加均匀；

⑿安全栏杆装置，确保倒轴时更加安全可靠；

⒀配有多种型式的筒子架，锭距、锭数可根据用户要求选定。备有多种型式张力器、断经自停装置供用户配选；

⒁整经台上配有静电消除装置，倒轴机配有上油装置，上油量变频可调。

主要技术参数：

①有效幅宽：2200～4600ｍｍ；

②整经速度：0～800ｍ/min，倒轴速度：0～200ｍ/min；

③倒轴实现张力精度：≤±2%；

④倒轴最大张力：≤10000N；

⑤大滚筒柱体直径：1026ｍｍ；

⑥锥体长度：1010ｍｍ或 1310ｍｍ，锥体锥度：9°或 7.125°；

⑦条宽范围：0.1～400.0ｍｍ；

⑧整经电脑操作站：10.4″彩色触摸屏，倒轴电脑操作站：8.4″彩色触摸屏。

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