细纱粗纱磨机BGS

　　设备适用范围及可实现的生产目的 （配备20-25万锭生产），节省人力，资源共享，保证所有的皮辊磨削精度及粗糙度，稳定纱线质量
BGS 全自动磨皮辊机 1台
　　（1）工作效率：该机可以独立承担10-20万锭的纺纱厂皮辊回磨，包括细纱机，粗纱机的前后挡全部皮辊，是目前世界上效率最高最先进的磨皮辊机，每小时磨削皮辊210-240套。
　　（2）自动化程度：BGS磨机的磨削全过程由电脑控制完成，磨削参数全部在电脑上设定，由机械手自动夹持皮辊进行磨削,（BGSLMB磨机磨削后自动送入光照机进行紫外光线处理，）自皮辊喂入至输出整个过程无需人手工操作，磨削过程完全没有人工介入，不分粗磨与精磨，仅需一个往复，连续自动生产，制成品直接上机使用。

　　（3）适用范围：
　　
      A． 对于紧密纺生产，可实现对以下紧密纺前后挡皮辊的精密磨削
　　　a. 瑞士立达RIETER Com4卡摩纺K44
　　　b. 德国Suessen EliTe 绪森绮丽纺,瑞士罗卡斯紧密纺
　　　c. 日本TOYOTA RX240NEW-EST丰田紧密纺
　　　d. 马佐里Marzoli Olfil紧密纺
　　　e. 青泽Zinser AircomTex
　　　f.  国产各种紧密纺
　　　g. 村田涡流纺
　　B． 对于普通环锭纺，可实现对以下细纱机前后挡皮辊的精密磨削，任何国产，进口细纱机机型。
　　（4）对皮辊铁芯的适应范围
　　A． 适用于世界上任一品牌的皮辊
　　B． 适用于任一品牌进口及国产铁芯
　　（5）可实现的磨削精度
　　BGS型全自动磨皮辊机可以将细纱机及粗纱机的磨削精度达到0.01mm。无论是新皮辊还是使用过的皮辊均可达到此精度。对于同一只铁芯上的两支皮辊直径差异为0.01mm。
　　（6）可实现的直径精度
　　BGS的磨削尺寸可在电脑上进行自由、任意设定，可将细纱、粗纱皮辊磨削直径可精确到小数点后两位。

　　（7）可实现的粗糙度精度
　　BGS可使皮辊表面粗糙度精度达到Ra 0.01µm。 由于粗糙度是皮辊磨削的最关键因素，因此BGS通过以下途径实现对粗糙度的控制。
　　a. 皮辊夹手的运动速度可调，从而达到不同的粗糙度。
　　b. 粗糙度可以过机器内的6种磨削菜单自选来改变。
　　c. 可通过修改修磨砂轮的速度实现。
　　d. 可通过修改清洗砂轮的频率来实现。
　　e. 可实现磨削后进给量来实现（专利技术，后附说明）
　　f. 可实现的皮辊表面处理
 

BGS磨机没有配备光照机
　　（８）可实现的无人管理：机器储箱装满后，可实现1小时无人操作。
　　（９）储箱容量：最大容量为150套，配备有方便装卸装置。
　　（10）自动控制
　　BGSLMB型全自动磨皮辊机配备有自皮辊喂入至输出的全流程自动检测，可自行判断问题，并将故障显示在电脑上，并清楚标明故障发生的时间及发生位置。用户即可根据中文目录解除故障，并可实现对已发生历史故障信息的100条存储。
　　（11）全自动修磨砂轮系统
　　BGS可对砂轮进行全自动修磨，用户可以设定磨过多少套皮辊后修磨砂轮，这个设定范围是2000-2500套，用户可根据需求设定修磨频率，修磨的速度可在50-150毫米/分钟之间选择。用户还可以根据修磨的状况选择金刚刀靠近功能，即在一个往复的修磨中，在回程时金刚刀向砂轮进刀0.02mm，从而达到更佳的修磨效果。
　　（12）全自动清洗砂轮系统
　　BGSLMB可对砂轮进行自动清洗，用户可以选择在磨过多少套皮辊后进行清洗，这个范围是50-500，由机器内的压缩空气对砂轮进行往复清洗，这个功能可以确保皮辊磨削后的粗糙度均匀。
　　（13）磨削指定尺寸
　　BGSLMB磨机可根据用户的要求，直接将皮辊磨至用户指定的尺寸，尺寸精确到0.01mm.
　　（14）磨削后进给量
　　BGS磨机可使在磨削中的皮辊在往复动作的返回时获得进一步的磨削量，这个磨削量的设定范围是0-0.1mm。
　　（15）磨削菜单自选
　　用户可以根据需求，根据不同的皮辊硬度选择不同的磨削菜单，这个菜单共有6个，适用于不同型号及硬度的皮辊，可实现不同的磨削质量和表面粗糙度。
　　（16）远程控制
　　配备专用的接口，与电话线联接后，告知瑞士电话号码，可以在远程实现维修指导和故障排查。
　　（17）空间要求及人工用量
　　　a. 占地面积5x2.3m
　　　b. 1台BGSLMB和BGS1台 需用工1人