新型雪尼尔纺纱机OPTIMA ECO和 OPTIMA WRAP简介

意大利GIESSE公司是首个将雪尼尔纺纱机样机机械化的制造商，首台设备CHENIL CONT PRIMA 于1970年推出 。 1973年研制成功AC 450型雪尼尔纺纱机，在ITMA 1975上展出。从此以后GIESSE专注于雪尼尔纺纱机的技术进步，已研发生产出多代产品， 拥有众多专利技术，最新专利技术有新型旋转刀片装置、新型紧凑小机架、新型电子回转头、新型单锭电机传动系统、CMC雪尼尔纱质量在线检测系统、各单元电机运动驱动电子控制卡。意大利GIESSE公司雪尼尔纺纱机制造技术一直处于世界领导地位。 目前GIESSE公司雪尼尔纺纱机主流机型为OPTIMA ECO和 OPTIMA WRAP。

OPTIMA ECO于ITMA 2011推出。ITMA 2015推出OPTIMA WRAP。

OPTIMA ECO和 OPTIMA WRAP均采用先进的计算机控制技术，标准模块结构，8锭一组，每8锭可单独纺制一个品种，灵活性强。

新型专利技术、加工精度高和先进的计算机控制技术使得GIESSE雪尼尔纺纱机成纱支数范围广，可生产绒毛长度为0.7mm到10mm，支数可达Nm15的所有品种雪尼尔纱。

GIESSE公司设备加工精度高、可靠性强、成纱质量高、生产速度快。保证客户用 OPTIMA雪尼尔纺纱机高效生产质量一流的雪尼尔纱线。

GIESSE雪尼尔纺纱机易于操作、维修工作量少、节能、 节省人工。

GIESSE雪尼尔纺纱机加工精度高，设备使用寿命长，1991年推出的AC 91 E雪尼尔纺纱机至今在世界各地运转很好，供应外观圆润丰满的高质量雪尼尔纱，印度作为雪尼尔纱和制品的主要生产国之一， 拥有大量的从欧美二手设备市场购进的AC 91 E。

一、OPTIMA ECO雪尼尔纺纱机

OPTIMA ECO 配置环锭， 纱穗成型， 设备配置可从8锭（1节）到152锭（19节）。OPTIMA ECO采用新型单锭电机传动系统（专利技术），节能30%以上，节约维修成本50%。

OPTIMA ECO雪尼尔纺纱机技术特点

电子传动机头

最多驱动19节（152锭），配置如下：

l  电子键盘，生产过程中设置和修改各单元工作参数

l  生产过程中设置各单元的纱线结构参数

l  生产过程中设置钢领板上升和下降的速度

l  满纱钢领板自动下降

l  设置满纱时间

l  诊断软件

每节8锭，配置如下：

l  每8锭配置电机运动驱动电子控制卡，每4锭独立启动/停止

l  新型紧凑小机架，高压整体模铸标准机架模块，所有传动部件被封闭保护，防尘，无纤维屑 堆积

l  新型旋转刀片，无冠轮和齿轮

l  同步带传动机架组合和旋转刀片

l  回转头、钢领、锭子的设计对位精准，保证所有部件（包括隔距片）寿命长，易于定位

l  纱管高度450mm

l  钢领板可自调中心，钢领直径115mm

l  锭距160mm

l  标准喂入架（每锭两个芯纱位置、1+1饰纱位置）

l  回转头最高转速25000转/分

l  最高锭速8500转/分

l  新型单锭电机传动系统，锭子速度精确、耗能最低、噪音显著降低、维修工作量显著减少

l  捻度范围150-1250捻/米

l  可生产大肚雪尼尔纱

l  安装功率 1.38KW/单元（152锭，19个单元，1.38x 19=26.22KW）

     吸收功率(实际运行功率)：  80% (152锭 21KW左右)

二、OPTIMA WRAP雪尼尔纺纱机

OPTIMA WRAP 配置空心锭， 直接筒子成形，产量是常规雪尼尔纺纱机的2倍，每个锭位配置CMC雪尼尔纱质量在线检测装置，在纺纱工序直接清除纱疵，从而使省去络筒工序成为可能。设备配置可从8头（1节）到120头（15节）。

OPTIMA WRAP雪尼尔纺纱机主要技术特点

电子传动机头

l  最多驱动15节（120头）

l  1个PLC键盘，界面友好，生产过程中可设置和修改所有工作参数和电机速度。

l  控制筒子转速，调整纱线卷绕张力。

l  贮存99套不同的工作参数

l  可生产大肚雪尼尔纱

l  诊断软件

 

每节车8头（4+4），特点如下：

l  所有电机由运动控制电子卡控制，每4锭独立控制

l  新型紧凑小机架，高压整体模铸标准机架模块，所有传动部件被封闭保护，防尘，无纤维屑堆积

l  新型机架传动系统，同步带传动旋转刀片

l  无冠轮和齿轮、回转头、钢领、锭子的设计对位精准，保证设备性能优异、寿命长

l  部件，包括隔距片，刀片、导轮和反向导轮，易于定位、无需调整、易于维修

l  空心锭最高转速14000转/分

l  筒子尺寸 8”

l  捻度范围150-1250捻/米

l  最高生产速度15-20米/分

l  纱线成形：锥形筒子（5.20°）或平行筒子

l  筒子成形时纱线横动由齿轮箱传动

l  刀片自润滑系统（选择件）

l  标准纱架，每锭4个纱位

l  8个光电传感器和附件，用于最终成纱的质量在线控制

l  安装功率 2.8KW/单元

l  吸收功率(实际运行功率)：   70-80%

l  CMC纱线质量控制系统

三、每个单元单独传动和控制与整机龙带传动对比分析

标准模块结构、每个单元单独传动和控制是GIESSE公司专有技术。国外其他雪尼尔纺纱机制造商均采用整机龙带传动。

   GIESSE雪尼尔纺纱机每单元单独配置电机，由运动控制电子卡控制，可生产常规雪尼尔纱和大肚雪尼尔纱。同一台车每4锭或每个单元8锭可同时生产不同的品种，然而其他龙带传动的雪尼尔纺纱机一台车上只能纺一个品种的纱线。

   GIESSE雪尼尔纺纱机在同一台设备上可同时进行大批量生产和多个样品试制。其他龙带传动的雪尼尔纺纱机只能在同一时间完成单一的任务，大批量生产或单一样品试制。

   小订单或样品试制时GIESSE雪尼尔纺纱机可仅开启半台车或部分单元，其他部分停机。当龙带传动的雪尼尔纺纱机仅半台车有原料纱而另外半台车为空车时会有很大的问题， 因龙带习惯于整台车满负荷传动而造成不平衡，龙带传动将不稳定，甚至有时停转。

    GIESSE雪尼尔纺纱机车头里仅有1台功率很小的支流电机，用于传动钢领板，所以GIESSE雪尼尔纺纱机车头很小，完全电子化。其他装置如电子回转头/喂入/锭子直接由各单元配置的电机传动， 各单元电机由运动控制电子卡控制，电子卡是GIESSE的专利技术。OPTIMA雪尼尔纺纱机每单元配置运动控制电子卡，每4锭单独启动-开机。

龙带传动的雪尼尔纺纱机车头里有3到4台大尺寸电机，车头尺寸很大。1台电机用于喂入传动，1台电机用于机械式回转头，1或2台电机用于传动锭子。3到4台大尺寸电机和3根长龙带的缺点很大，如果1台电机发生故障或1根龙带断了，整台车停产。大尺寸电机是非通用型电机，在中国不能维修。另外需要定期检查和清洁龙带，用几年后为了避免意外断裂和小纱到满纱捻度差异增大，需要更换全部龙带。如果不随时维修到位，通常情况下龙带传动的雪尼尔纺纱机新机使用两年后锭子电机和喂入电机开始出现故障，锭速和喂入速度的不稳定会导致雪尼尔纱成纱支数的不稳定。另外长龙带经过一段时间的使用有可能被抻长变形，从而导致从设备一端到另一端回转头和锭子的速度不一致，最终导致同一台车生产的雪尼尔纱成纱支数有差异。

GIESSE雪尼尔纺纱机不需要压缩空气。龙带传动的雪尼尔纺纱机需要配置压缩空气系统传动所有的导轮，能耗大。

与龙带传动的雪尼尔纺纱机相比，OPTIMA ECO雪尼尔纺纱机能耗最小、成纱捻度均匀一致、噪音低。

GIESSE雪尼尔纺纱机的专利技术-紧凑小机架- 早已取消了万向联轴器 ，新型紧凑小机架完全密封（免维修、免清洁）。 其他品牌的雪尼尔纺纱机制造商还在应用GIESSE公司15- 20年前的紧凑小机架技术。

GIESSE公司设备加工精度高，保证我们的客户用 OPTIMA雪尼尔纺纱机生产质量一流的雪尼尔纱线，外观圆润丰满，捻度均匀一致。

 GIESSE公司1991年推出全电子控制AC 91 E雪尼尔纺纱机，AC 91 E雪尼尔纺纱机至今在世界各地运转很好，供应外观圆润丰满的雪尼尔纱线。

 GIESSE雪尼尔纺纱机是全电子控制的现代化的、技术领先的设备。而龙带传动的雪尼尔纺纱机是技术落后的设备，设备采用机械传动的比例高达90%。

 尽管GIESSE雪尼尔纺纱机最初投资较大，但其高效率和高利润很快会将多付出的投资收回。

GIESSE设备制造技术不断进步，电路板不断更新换代，现在的电路板可用在20年前的旧设备上，同样可以增加旧设备的功能，使旧设备不仅可生产常规雪尼尔纱，也可生产大肚雪尼尔纱。GIESSE一直在为旧设备和二手设备提供技术支持，供应电子和机械备件。GIESSE设备的电路板可以在不同温度条件下工作很多年。

四、GIESSE雪尼尔纺纱机与国际市场

GIESSE雪尼尔纺纱机客户遍布世界48个国家和地区，主要市场为美国、巴西、印度、比利时、德国、印度尼西亚、墨西哥、西班牙、叙利亚、土耳其。GIESSE雪尼尔纺纱机全世界市场拥有量最高。

GIESSE设备因加工精度高、使用寿命长而享誉全球。GIESSE公司1991年推出全电子控制AC 91 E雪尼尔纺纱机在二手设备市场上仍倍受欢迎，印度拥有大量的从欧美二手设备市场购进的AC 91 E。

今年GIESSE公司加快对中国市场的开拓步伐。国内具有实力的装饰面料生产厂家和化纤丝行业的龙头企业已开始跨界投资GIESSE雪尼尔纺纱机。