从质量部长、工艺技术部部长、产品开发部长到主管质量管理的企业高层，青岛宏大纺织机械有限责任公司总经理耿佃云20年来的每一段工作轨迹都与质量管理密切相关。在广泛研读中西方管理学书籍之后，耿佃云将质量管理的创新理念融会贯通于公司经营管理工作的每一个环节，在公司建立起一套接轨供应链的全流程质量管理体系。在青岛宏大纺织机械有限责任公司荣膺“全国质量工作先进单位”之际，本报记者专访了赴京领奖的耿佃云，听他讲述对质量管理工作的独到见解以及青岛宏大在质量管理方面的实践经验。

 记者：您如何理解企业的质量管理工作？青岛宏大实施质量管理的理念是什么？

 耿佃云：全面质量管理有一套被称为“PDCA循环”（计划、执行、检查、调整）的科学程序，即我们先提出一个计划，然后实施这项计划，再按照计划进行检查，看是否达到预期目标，通过检查找出问题和原因，最后是进行自我调整，这样一个循环结束之后再进入下一个PDCA循环。我认为，质量管理的核心正是一种“持续改进”。

从青岛宏大的发展历程来看，质量管理是企业的发展之本。上世纪90年代，我们积极推行ISO9000质量管理体系管理，并于1996年在行业内首批通过ISO9001质量体系认证。如今，质量管理已经衍伸为更加广义的“大质量”概念，它贯穿于企业全方位发展的各个流程，既包括我们之前一直强调的产品质量，也包括员工的工作质量以及企业的经济质量、生产质量等等。质量管理方法是目前较为实用有效的企业管理与经营方法，现在我们更多的是用质量管理的方法来经营企业，从质量的角度来治理企业，比如现在青岛宏大在内部推行的6S管理、安全质量标准化、内控管理制度等，很多都贯彻了质量管理的理念。

青岛宏大长期以来推行第一次就把事情做好的“零缺陷”质量管理理念，这也是我们企业的不变宗旨。

记者：质量管理虽然贯穿了企业经营管理的全流程，但也诉诸于流程中的各个细节，比如6S管理。青岛宏大公司在质量管理过程中是如何把握这些细节的？

耿佃云：质量管理的多种方法互相交融，其目的是从不同侧面对企业管理体系进行强化。

6S管理包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。我认为最重要的整理和整顿，也就是把工作场所多余的物品清除，再把有用的物品进行分类、排序。6S管理适用于企业生产管理的各个领域，实质上也是一种质量管理。

青岛宏大公司从2008年开始在企业内部实行6S管理培训，上个月刚刚通过经纬股份公司对6S管理示范工厂的达标验收，成为经纬股份6S管理示范工厂。对我们来说，6S管理的关键是要落实到班组管理，排除生产过程中出现的偶然因素，保持生产现场有序安全。比如我们车间的所有零件都会码放整齐，呈几何图形排列，生产现场保持干净整洁，这些看似很小的细节累积起来，就能有效保障产品质量，提高生产效率。

记者：公司是否也会对产业链上游供应商进行质量管理？

耿佃云：青岛宏大每年都会召开供方质量会，这样的传统我们保持了十五六年。我们请供应商到企业来，从管理理念、产品要求等方面提出要求，引导供应商将宏大公司的管理方法带回到自己的企业。

我们对供应商的要求有三点，即要有技术优势、专业优势和规模优势。公司通过对供应商实施质量控制点前移和质量问责管理，使外购、外协件的产品质量有了明显提升；此外，企业内部还设立了各个产品的质量控制点，从工艺上对供应商进行作业指导，修订关键零件与关键工序的检验规程，严格加以控制，保证了产品的稳定性与一致性，主要指标达到或超过标准要求。

记者：在阅读了大量管理学书籍之后，您有哪些心得体会？如何将其应用到企业的实践中去？

耿佃云：我认为日本企业在质量管理方面有很多经验值得我们学习，比如举办质量经理人培训等。

我认为，掌握了质量管理方法就等于掌握了一种解决问题的方法。我曾对公司的设计人员说，质量管理的书，不是只给从事质量管理的人看，每个人都要看，因为质量管理介绍了很多方法，这些方法对设计开发都会有所启发。设计人员往往容易侧重于技术点，而非侧重于面，因此容易钻牛角尖，而质量管理方法引导人们从经验决策变为科学决策，从结果控制变为过程控制，从指标控制变为参数控制，分析各种因素比较全面，也更容易抓住主要矛盾。因此从某种角度来说，质量管理方法解决一些技术问题往往更加有效。

至于具体实践，企业每年都会通过组织质量月、QC成果发布、质量培训等管理活动，提高员工质量意识和素质，使他们掌握一些先进统计工具和方法，如在解决现场“曲柄箱一次装车合格率”中使用到的分层法、排列图、因果图、矩阵图，在解决“多仓混棉机质量问题反馈率”中使用到头脑风暴法、亲和图、关联图矩阵图，在质量管理活动中应用的零缺陷管理、水平对比法、顾客满意度调查等等，从而使企业的产品质量在改进中不断得到提高。

记者：您认为质量管理与企业社会责任之间存在怎样的联系？

耿佃云：用精益生产的观点来看，加强质量管理可以“去除一切不增值的环节”，节约社会资源和人力资源，是企业社会责任的一种体现。具体来说，我们将质量管理延伸到流程标准化上来，利用信息化手段进行流程再造和改造，优化了生产流程，在不省产品实物质量的前提下，把不必要的流程省掉，从而减少了对社会资源的占用。

此外，公司还推行规范管理，跟日常工作要效益，在节约能源、保护环境、实现社会可持续发展等方面做了大量的工作。比如现在供应商给我们发货时使用的包装箱，我们就会考虑该如何充分利用起来，虽然节省的成本有限，但却是对社会资源的一种节约。

记者：您对青岛宏大质量管理工作较为满意的部分是什么？下一步质量管理的目标是什么？

耿佃云：目前比较满意的部分是企业良好的快速反应能力和执行力。产品质量是企业的生命线，因此公司下一步质量管理的目标是进一步提升产品的稳定性和可靠性。

人物简介

耿佃云多年来在青岛宏大公司积极推行ISO9000质量管理体系管理，先后完善和理顺质量部、工艺技术部、产品开发部直至整个青岛宏大的各项管理程序。在任青岛宏大质量部长及工艺技术部部长期间，耿佃云亲自起草了公司的质量手册、程序文件及支持性文件，修订了公司工艺管理、工艺技术文件以及产品开发等支持性文件，为企业搭建了质量工作、工艺工作及产品开发工作的规范性平台；在领导公司质量管理工作期间，耿佃云始终重视质量管理工作的创新，领导组织了“精品封样”、“绿化工序”、“看板管理”、“5S目视化管理”、“质量承诺”、“质量改进”等多项质量管理活动，使青岛宏大公司成为质量管理领域的行业典范。