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塑料筒管纱管采购指南

发布时间:2014-03-02



一、前言:


  塑料筒管(纱管)自20世纪70年代开始推广以来,因其易加工性、高速旋转稳定、坚固、使用寿命长等特有的优势,迅速在纺织工业中得到认同与普及。根据应用的不同,塑料筒管(纱管)的样式及材料各有不同。再加上随着塑料工业的发展,生产厂家越来越多,造成市场上筒管的质量参差不齐。因大部份使用厂家不具备塑料工艺的相关知识,往往采购中会出现一些问题。本文将详细阐述塑料筒管(纱管)采购及塑料工艺的相关知识,希望能给使用厂家提供一些帮助。
 
  浙江·新昌是国内最早引进塑料纱管生产工艺的地区,是现今国内塑料纱管生产工艺最成熟的地区,也是国内最大的塑料纱管生产基地之一。这得益于新昌模具产业的兴盛,新昌的模具业有产品种类丰富、产业配套完备、技工队伍庞大、产业链延伸度高等特点。其中塑模约占总量的85%,所涉及的产品领域广、生产周期短、成本低、模具的质量和档次高,在国内甚至国际上都有着较高的影响力。塑料筒管的模具制造工艺更是国内一枝独秀。






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二、塑料纱管材料分类: 


  一般纺织塑料筒管原材料常用的分为聚丙烯(PP)、增强聚丙烯(GF-PP)、聚碳酸脂(PC)、尼龙(PA)、丙腈烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)PC.尼龙等,以下对这些原材料性能、密度、识别方法及其典型应用作一些简介: 




  PP(聚丙): 分均聚丙烯与共聚丙烯两种。都有很好的化学稳定性。均聚丙烯有较好的强度,共聚丙烯有很好的韧性。 


  密度: 0.90~0.91g/cm3 


  识别方法:燃烧(容易)、燃烧过程(熔融滴落,上黄下蓝,烟少)、离火后(继续燃烧)、气味(石油味)。 


  典型应用:宝塔管、倍捻管、粗纱管、普纬管等。 




  PC(聚碳): 具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、阻燃特性以及抗污染性。 


  密度:1.2 g/cm3 


  识别方法:燃烧(容易)、燃烧过程(软化起泡,有小量黑烟)、离火后(熄灭)、气味(无特殊味)。 


  典型应用:经纱管、纬纱管、蒸纱管、毛纺管、薄壁管等。 


  GF-PP(增强聚丙): 用玻璃纤维改善PP的耐高温及机械性能,使强度可以接近PC但是韧性会随之降低。 


  密度:1.1 g/cm3 


  识别方法:燃烧(容易)、燃烧过程(有纤维丝痕迹,上黄下蓝,烟少)、离火后(继续燃烧)、气味(石油味)。 


  典型应用:筒子染色管、蒸纱管等。 
(尼龙): 磨擦系数小,非常耐磨,增强后可以同时具有韧性与硬度。 


  密度:1.14 g/cm3 


  识别方法:燃烧(慢)、燃烧过程(熔融滴落,起泡)、离火后(慢慢熄灭)、气味(特殊羊毛,指甲气味)。 


  典型应用:并线管芯子、粗纱管顶部耐磨圈等。 


  ABS(丙腈烯-丁二烯-苯乙烯共聚物): 丙烯腈有较好的强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、高光洁度及高强度。 


  密度:1.05 g/cm3 


  识别方法:燃烧(缓慢)、燃烧过程(软化燃烧,无滴落,黄色,黑烟)、离火后(继续燃烧)、气味(特殊气味)。 


  典型应用:粗纱管、并线管、毛纺管、薄壁管等 


   四、常用塑料筒管(纱管)的分类: 


  根据纺织各领域应用的不同,塑料筒管一般分为:经纱管、圆锥形筒管(宝塔管)、圆柱形筒管(平行管)、粗纱管、毛纺管、纬纱管、染色管、有边管等。 


  塑料筒管的选用: 


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  1、 纱管按原来的纺织部标准其中规 定: 在 18000 转的情况下,上部跳动 <20 丝,中部 <18 丝,下部 <15 丝;否则属不合格品; 试 锭不得有麻手 , 不得有摇头 现象。 


  2、选用有较高冲击强度与韧性的PC材质细纱管。 


  3、 纱管必须是匀质 ,如果细纱管的材质本身不匀会造成方向性的离心力,造成跳管。 


  4、胶木芯与锭子结合缜密,直接关系到细纱管与锭子的握持力。主要可根据每支纱管锭位是否统一判断其统一性。 


  5、胶木芯是一体成型(直接将胶木芯放在模具里注塑成型)还是后冲压进去,关系到其使用寿命(是否会出现掉芯现象)。 




  粗纱管的选用: 


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  1、粗纱管材质常用有两种:ABS与PP。PP材质的粗纱管较ABS材质价格底,重量轻一些。使用寿命ABS较长。 


  2、分辨两种材质粗纱管的最简单办法是将纱管从50cm左右高度向下掉落(硬质地板,如水泥地、瓷转),如果是PP,声音为闷声,而ABS摔落在地面的声音为非常清脆。从表 面看,ABS材质的粗纱管亮度较PP材料高。 


  3、粗纱管采购注意筒管的绒条位置是否正确、方向是否正确、统一。 


  4、顶部为耐磨尼龙或POM,不能使用普通塑料代替,尼龙芯要有牢固,不能松动。 


  5、底部内侧有无收缩孔,因壁厚较厚,底部内侧会有一些收缩的痕迹,但如果缩量太多,就是不合格的产品。 


  6、因有些厂家没有质量意识,生产的时候会将速度调得很快,及注塑出模后随意堆放,会造成粗纱管的变形、弯曲。特别是PP材质的粗纱管,如果弯曲度过大就是不合适的产品。 


   化纤、棉纱筒装染色用高温高压染色筒管的选用: 


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  1、  因普通PP无法耐高温所以一般使用增强PP作为染色筒管的原材料,但是因每个厂家增强PP的配方都有很大不同,所以造成市场上染色筒管的质量千差万别。一般可从染色管表面色泽及硬度判断其优劣,有较高耐温性能的筒管色泽为乳白色、材料内部似有絮状物(纤维)。 


  2、  优质的染色管表面流孔大、均无毛刺、有防滑纹。 


  3、  同一厂家的两个筒管层叠松紧度适中。 


  4、  在150以上高温中试验需不变形、耐酸、耐碱、耐腐蚀。 


  化纤牵伸管的选用: 


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  1、化纤牵伸管由五部分组成:塑料护套(套皮)、顶盖(上盖)、底盖(下座)、钢管(铁管)、定位芯(铁芯)。顶 盖、底盖、定位芯与管身结合牢固,塑料套皮与钢管结合松紧适中,不滑动、但容易取下。 


  2、塑料护套表面最好有细纹,一来使用上有防滑作用,二来一般能做出这种塑料护套的厂家技术比较成熟,质量上控制得会更加好。 


  3、底盖与锭子结合不能太紧,不牢锭、能自动落锭。 


  4、铁管内焊筋不能太高,太高会使牵伸管旋转时有离心力,产生晃动现象。铁管应选用材质应选择硬度 ≥ 75° 


  5、定位芯的同心度,直接影响牵伸管在高速转动下的跳动性能(振幅)。