日本村田株式会社在上届半公开展出了 VORTEX861 涡流纺纱机，在本届会上还是半公开展出VORTEXⅢ870 涡流纺纱机，与上届的 VORTEX861 比较没有大的区别，只在锭数上有一定增加。

VORTEX（涡流纺纱线）以其良好的抗起球性、优美的外观以及极佳的染色效果等特点在全球范围内获得广泛认可，同时也大大拓宽了时尚界对新产品的开发领域。至今为止，涡流纺纱线已经获得全球大型服装企业的广泛采用。

生产出这种涡流纺纱的是自1997年震撼上市以来并不断升级改进的涡流纺纱机。打结器（棉条跟纱的并接）的投入使用使涡流纺实现了不间断连续生产，这就是全球闻名的第一代涡流纺纱机。第二代涡流纺纱机，通过自动开始纺纱技术的研发成功，在涡流纺上成功的装载了已经成为行业标准的空气捻接器，实现了在涡流纺纱机上生产的所有纱线都可以保证稳定的接头质量。

下一代涡流纺纱机、即第三代涡流纺纱机追求的是什么呢？

我们对这一答案总结为3个概念，即价值（Value）、优势（Vantage）以及通用性（Versatility）。为了将概念反映到性能中，我们精挑细选出所需要的功能，然后着手第三代涡流纺纱机的开发。并且作为开发的成果，VORTEX Ⅲ 870实现了超越历史的纱线品质、使用方便度以及性能。

VORTEX其关键性技术为STS系统(纺纱张力稳定系统)。

从纺纱喷嘴处牵引出纱线的牵引机构，我们从新设计了新型的自紧式引纱罗拉系统从而替代了以往的握持式输送罗拉牵引机构。自紧式引纱罗拉的使用不仅实现了超越以往的稳定的纱线构造，同时通过纺纱张力传感器与电清系统结合，可以获得更加稳定的高品质的产品。这一划时代性的技术革新是精通涡流纺纱并且精通其纱线的清纱方法的村田技术才能够实现。我们坚信，第三代VORTEX Ⅲ 870不仅能够使涡流纺纱之名不可撼动，并且能够为时尚界的发展做出广泛的贡献。

主要技术特点：

① 把并条后的熟条通过罗拉牵伸，经过喷嘴气流加捻，卷绕成型；

② 在涡流纺上装载了空气捻接器，实现了在涡流纺纱机上生产的所有纱线都可以保证稳定的接头质量；

③ 从纺纱喷嘴处牵引出纱线的牵引机构，重新设计了新型的自紧式引纱罗拉系统从而替代了以往的握持式输送罗拉牵引机构。自紧式引纱罗拉上卷取一定量的纱线后，纱线和自紧式引纱罗拉之间将产生摩擦力，利用该摩擦力通过自紧式引纱罗拉的旋转把纱线从喷嘴中引出。自紧式引纱罗拉的使用不仅实现了超越以往的稳定的纱线构造，同时通过纺纱张力传感器与电清系统结合，可以获得更加稳定的高品质的产品；

④ 自动落纱小车完成落纱、自动装管、生头后自动开始卷绕功能；

⑤ 落棉自动排出装置，可以减低风机电机的功率，取消人工清除，既节能又减少操作；

⑥ 人性化的设计，可以提供筒纱升降机，便于方便的收取筒纱；安装安全栏，便于操作和安全；设计站台，提高挡车工的可操作性，还可以避免弄伤筒纱。

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整理 编辑：贾凝墨